引言

　　應用于無線電動工具、電動自行車、后備電源等領域的大電流放電鋰離子電池快速增長的市場催生了對大電流（在30V直流電壓下，保持電流在30A以上）電路保護器件的需求。

　　一種新型的MHP保護器件應運而生，該器件由一個雙金屬保護器及一個PPTC（聚合物正溫度系數(shù)）器件并聯(lián)而成。這種器件既能提供可復位的過電流保護保護功能，又可利用PPTC器件的低電阻特性來抑制雙金屬保護器在大電流條件下動作時產(chǎn)生電弧。

　　1 傳統(tǒng)解決方案與MHP器件

　　大電流電鋰離子電池組應用需要穩(wěn)定、可靠的電路保護；但是，目前可用的傳統(tǒng)電路保護裝置普遍較大、較復雜或價格較高。有些電路保護設計結(jié)合使用IC和MOSFET或類似復雜方案；有些考慮在30A+工作電流的直流電應用中采用雙金屬保護器，但必須用很大的觸點才能承受這么高的電流，結(jié)果導致保護裝置體積過大。此外，由于觸點之間產(chǎn)生電弧可能損壞觸點，所以還必須限制動作次數(shù)。

　　相比之下，泰科電子開發(fā)的新型MHP綜合器件可代替或減少某些復雜IC/FET電池保護設計中所用的放電FET及散熱器件。將MHP器件用于高倍率放電鋰離子電池組應用可減少空間占用，節(jié)約成本，提高保護性能。

　　2 工作原理

　　在正常狀態(tài)下，由于雙金屬片的電阻低，電流通過雙金屬片流過。在異常情況下，比如電動工具轉(zhuǎn)子閉鎖時，電路中將產(chǎn)生很高的電流，導致雙金屬觸點打開，其接觸電阻為大電流放電鋰離子電池應用提供可復位電路保護的新方案增加。此時電流將通過低電阻的PPTC流過。流過PPTC的電流，不僅抑制了觸點之間電弧的產(chǎn)生，同時又加熱雙金屬片，使其保持在打開狀態(tài)和鎖定位置。這種集成設計滿足了大電流直流應用中具有電弧抑制功能的可復位過流保護器件的要求。

　　如圖1所示，MHP器件的動作步驟包括：

　　a 在正常工作過程中，由于接觸電阻非常低，所以大部分電流將通過雙金屬。

　　b 觸點開始打開，接觸電阻迅速上升。當接觸電阻高于PPTC器件電阻時，大部分電流將分流至PPTC器件，流經(jīng)觸點的電流會很少或完全沒有，從而防止觸點之間產(chǎn)生電弧。當電流分流至PPTC器件時，其電阻迅速上升，并達到遠遠高于接觸電阻的水平，使PPTC溫度上升。

　　觸點打開后，PPTC器件開始對雙金屬進行加熱，讓其保持打開狀態(tài)，直到過電流條件消失或電源關閉為止。PPTC器件的電阻要遠遠低于陶瓷PTC器件電阻，也就是說即使觸點只打開一小部分，接觸電阻只是略有上升，電流也會被分流至PPTC器件，從而有效防止觸點產(chǎn)生電弧。一般情況下，陶瓷PTC器件與聚合物PTC器件的電阻相差約10的兩次方（x10^2）。所以，電阻較高的陶瓷PTC裝置在抑制高電流電弧放電方面遠不如聚合物PTC器件有效。

　　圖2是顯示雙金屬保護器與PPTC器件并聯(lián)的電路圖

　　3 結(jié)合使用雙金屬和PPTC的優(yōu)勢

　　圖3和圖4顯示了只使用一個雙金屬保護器時的電流和電壓情況。圖3顯示了雙金屬保護器在24VDC/20A額定條件下的典型打開情況，它在1.28毫秒后打開。圖4顯示了雙金屬保護器在兩倍額定電壓條件下的表現(xiàn)。一個標準的雙金屬保護器在故障條件產(chǎn)生電弧，從觸點開始打開到出現(xiàn)短路的時間是334毫秒。

　　圖5顯示了并聯(lián)使用PPTC器件和雙金屬保護器的結(jié)果——電流被切斷。從雙金屬保護器開始動作起到PPTC器件被完全激活的時間是6.48毫秒。從保護器開始動作起到電流被切斷的時間是4.80毫秒（見圖5的右圖）。

　　結(jié)合圖5中的兩幅圖像，我們可以看到電流從雙金屬保護器向PPTC器件的平穩(wěn)過渡，沒有出現(xiàn)保護器觸點熔合，我們還可看到PPTC器件如何幫助防止觸點產(chǎn)生電弧。

　　4 MHP器件優(yōu)勢

　　接下來的部分描述了MHP器件相對于常用電路保護器件而言所具有的優(yōu)勢。

　　4.1 觸點小，電阻低

　　典型的雙金屬保護器上通常只有一個觸點，所以其耐壓能力并不強。對于單觸點設計，較高的電流所需的觸點尺寸也會很大。為解決該問題，MHP器件采用“雙閉合/雙斷開”觸點設計，從而大大縮小了裝置尺寸（見圖6）。

該技術相對于常用雙金屬保護器而言具有以下幾點優(yōu)勢：

　　a 由于電流路徑極短，所以器件的電阻非常低；

　　b 只有接觸點才會產(chǎn)生熱量，從而可以通過熱控制器件實施準確的熱激活；

　　c 它使MHP器件相對于額定參數(shù)相當?shù)钠渌麛嗦费b置而言可以更加緊湊。

　　圖6:用于綜合MHP器件的雙閉合/雙斷開觸點設計為方便比較，圖7顯示了標準的雙金屬觸點。

　　從圖7可以看出，觸點僅位于一個位置上，所以它的耐壓能力不如MHP器件。

　　4.2 提高耐沖擊/耐振動能力

　　圖8顯示了MHP器件的具體設計優(yōu)勢，這種設計使MHP器件能提供更長的使用壽命，能承受較大的振動和沖擊，可用于高電流應用的苛刻工作環(huán)境。

　　典型的電動工具在使用時通常會承受較大的振動和沖擊。

　　為達到此類要求，MHP器件的觸點之間需要足夠的接觸壓力。標準的保護裝置通常通過強力彈簧讓移動接觸臂與固定觸點保持接觸。但是，在較大的沖擊或振動條件下，彈簧（即使是強力彈簧）產(chǎn)生的壓力通常達不到保持觸點接觸所需的壓力。

　　倒鉤（確保振動和沖擊條件下的穩(wěn)定接觸）為解決這一問題，MHP器件將設計重點放在雙金屬盤上，因為沒有熱觸點的雙金屬盤有足夠的強度保持穩(wěn)定。此外，我們還給移動接觸臂增加了一個倒鉤，以增加雙金屬盤提供的接觸壓力。移動接觸臂通過裝置另一側(cè)的插銷固定。在接觸點上增加一個倒鉤可減少移動臂的轉(zhuǎn)動，在兩個觸點上產(chǎn)生更大的向下壓力。MHP器件經(jīng)過了1000次沖擊和1500次掉落測試，未出現(xiàn)故障；此外還通過了三次3000克沖擊測試。

　　4.3 跳閘周期測試

　　圖9顯示了MHP器件的電阻/溫度曲線。器件的打開和閉合溫度可通過選擇具有不同打開和閉合溫度的雙金屬進行定制。