3d打印文章進(jìn)入3d打印技術(shù)社區(qū)

無人機(jī)福音：MIT科學(xué)家開發(fā)出能減震的可編程3D打印材料

　　無人機(jī)愛好者們都知道，現(xiàn)在的無人機(jī)最大的問題之一就是它很容易摔壞。這主要是因?yàn)樗鼈儧]有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置。不過，本周麻省理工學(xué)院(MIT)計(jì)算機(jī)科學(xué)和人工智能實(shí)驗(yàn)室(CSAIL)的科學(xué)家們開發(fā)出了一種3D打印軟材料的新方法，可以讓無人機(jī)或機(jī)器人更安全、精確地移動，并能夠提高其耐用性。　　據(jù)了解，研究人員們使用是一種被稱為“可編程粘彈性材料(PVM)”的新型材料，該材料可以使用戶對3D打印對象的每個部分進(jìn)行編程，以獲得自己想要剛度和彈性水平。　　比如，在3D打印了一個能夠借助
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李嘉誠欲涉足3D打印和人工智能

　　香港首富李嘉誠正在尋找與人工智能和3D打印有關(guān)的投資機(jī)會，以找到下一個有可能動搖科技世界的創(chuàng)業(yè)公司。眾所周知，李嘉誠以其在投資方面眼光獨(dú)到而著稱，比如他曾經(jīng)在Siri和Facebook成長的早期就對其進(jìn)行了投資。　　據(jù)了解，這則消息是李嘉誠手下大將——長江和記實(shí)業(yè)公司財(cái)務(wù)董事兼李嘉誠基金會董事陸法蘭在本周二(10月4日)接受接受彭博新聞社采訪時(shí)透露的。路法蘭稱，李嘉誠最近一直在尋求向通過3D打印來制造汽車的技術(shù)進(jìn)行投資。他說，李嘉誠同時(shí)也非常關(guān)注諸如人工智能、大數(shù)據(jù)和高科技
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3D打印技術(shù)日漸成型未來有望引發(fā)制造業(yè)革命

　　隨著世界高科技革命風(fēng)靡全球，越來越多的大型集團(tuán)和企業(yè)開始從事3D打印領(lǐng)域，推動了整個產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。3D打印技術(shù)成為其中最為受益的一大板塊，如今的3D打印技術(shù)日新月異，但許多都還未經(jīng)市場的考驗(yàn)，人們也并不熟知。今天，小編就來為大家科普下這些“新奇”的3D打印新技術(shù)及其發(fā)展。　　在非金屬3D打印成形領(lǐng)域，基于噴印原理(典型技術(shù)3DP)和光固化面成形(典型技術(shù)CLIP)的3D打印技術(shù)會成為絕對主流。原因很簡單，CLIP是最快的3D打印技術(shù)，而噴印成形是唯一可打印全彩色的3D打印
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全球3D打印大廠消費(fèi)性市場猛踢鐵板　產(chǎn)品重心急轉(zhuǎn)彎

　　盡管全球3D列印市場熱潮方興未艾，2016年包括惠普(HP)、Stratasys等陸續(xù)推出3D列印新品，奇異電氣(GE)更砸下14億美元購并歐洲3D列印廠商SLM Solutions Group與Arcam，然面對消費(fèi)性市場始終難以突破瓶頸，近期許多3D列印大廠紛調(diào)整營運(yùn)方向，像是3D Systems、MakerBot等均宣布棄守消費(fèi)性市場，未來將分別致力于3D列印零件設(shè)備及商用領(lǐng)域發(fā)展。　　全球3D列印市場潛力備受看好，并一度成為業(yè)界及Kickstarter等募資平臺的新寵兒，然因3D列印材料品
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醫(yī)械巨頭GE向3D打印領(lǐng)域猛砸14億美金

　　近期，世界上最大醫(yī)療器械經(jīng)銷商之一的GE集團(tuán)花費(fèi)14億美元收購了Arcam AB(默恩達(dá)爾，瑞典)及SLMSolutionsGroup(德國呂貝克)兩家3-D打印設(shè)備制造商。　　DavidJoyce，GE航空集團(tuán)首席執(zhí)行官，負(fù)責(zé)整個公司3D打印業(yè)務(wù)的發(fā)展，同時(shí)也是這次收購事項(xiàng)的負(fù)責(zé)人。此次收購金額接近GE自2010年以來在制造業(yè)和添加劑技術(shù)投入的最高金額15億美元。Joyce在新聞發(fā)布會上說，“添加劑制造符合GE引領(lǐng)技術(shù)的商業(yè)模式，充分利用系統(tǒng)集成，材料科學(xué)，服務(wù)和數(shù)字生產(chǎn)力，并表示，
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普渡大學(xué)將3D打印引入工程專業(yè)教學(xué)

　　無論年齡水平怎樣，玩具總是很有趣的，尤其是那種創(chuàng)客級別的玩具。最近美國普渡大學(xué)C設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室的學(xué)生們?yōu)镸E444班制作了許多新的且復(fù)雜的玩具，這是Karthik Ramani博士所給出的任務(wù)，目的是鼓勵這些未來的工程師們使用創(chuàng)造性視覺思維和新觀念。他們使用的是EnvisionTEC Xtreme 3SP 3D打印機(jī)。　　Ramani博士認(rèn)同在工程學(xué)的教育過程中返璞歸真，重點(diǎn)關(guān)注的是首先學(xué)什么，同時(shí)對于學(xué)習(xí)CAD保持關(guān)注。在他與Elkin Taborda和Senthil K Chandrasegara
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匹茲堡大學(xué)聯(lián)手奧伯格工業(yè) 共同推動3D打印技術(shù)進(jìn)步

　　雖然目前3D打印已經(jīng)滲透進(jìn)了許多行業(yè)，但由于技術(shù)和材料等因素的限制，它在很多方面仍無法達(dá)到傳統(tǒng)工藝的水平。于是為解決這一痛點(diǎn)，許多機(jī)構(gòu)和企業(yè)都展開了研究工作，而近日，美國匹茲堡大學(xué)斯萬森工程學(xué)院和美國奧伯格工業(yè)公司也參與到了其中 — 據(jù)南極熊了解，他們已經(jīng)達(dá)成了一份為期2年的合作協(xié)議，將聯(lián)手尋找提高3D打印質(zhì)量、速度和可靠性的方法，而在這個過程中，前者的ANSYS 3D打印研究實(shí)驗(yàn)室和后者在復(fù)雜工具、精確機(jī)械加工，以及金屬零件方面的豐富經(jīng)驗(yàn)都將發(fā)揮重要作用。　　根據(jù)協(xié)議，奧伯格會派遣一
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GE+西門子：共同開創(chuàng)3D打印應(yīng)用新時(shí)代！

　　兩大最具影響力的工程和制造接集團(tuán)正在用可觀的投資，更新他們對金屬增材制造的承諾——擴(kuò)大這項(xiàng)新興技術(shù)在生產(chǎn)關(guān)鍵工程零件中的應(yīng)用。　　GE公司已經(jīng)應(yīng)用增材制造技術(shù)生產(chǎn)關(guān)鍵零件(如渦扇發(fā)動機(jī)燃油嘴)，將花費(fèi)總計(jì)14億美元收購兩家增材制造設(shè)備供應(yīng)商，Arcam AB和SLM解決方案集團(tuán)。兩家公司都將劃到GE航空的業(yè)務(wù)中。　　GE總裁兼CEO表示“增材制造是GE轉(zhuǎn)型為數(shù)字化工業(yè)企業(yè)的一個關(guān)鍵部分。增材制造將驅(qū)動GE、包括一系列增材制造客戶在內(nèi)的客戶，以及工業(yè)世界的生產(chǎn)
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惠普未來30年計(jì)劃：不對3D打印機(jī)實(shí)施數(shù)字版權(quán)管理

　　本周是惠普實(shí)驗(yàn)室——惠普公司的核心科研機(jī)構(gòu)，成立50周年紀(jì)念日。在慶?；顒由?，惠普公司高層宣布了公司3D打印業(yè)務(wù)的發(fā)展計(jì)劃，并保證不會對Jet Fusion 3D打印機(jī)的打印材料、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)施行數(shù)字版權(quán)管理(DRM)。　　年初惠普推出Jet Fusion 3D打印機(jī)的時(shí)候，詢問到關(guān)于打印材料“開放平臺”一事時(shí)，惠普公司表示：“要讓跟多的人得到這種材料，擴(kuò)大材料的應(yīng)用范圍，降低成本，提升材料性能，創(chuàng)造新的可能。”這一舉措也激
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富士施樂：可記錄物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的3D打印全新格式

　　近日，富士施樂株式會社與日本慶應(yīng)大學(xué)藤澤校園(SFC)慶應(yīng)研究所共同宣布，雙方成功研發(fā)出世界首個可記錄內(nèi)部結(jié)構(gòu)、顏色、材質(zhì)和連接強(qiáng)度的多重物體信息的3D打印數(shù)據(jù)格式FAV(FAbricatable Voxel)。利用全新數(shù)據(jù)格式的3D打印機(jī)將無需任何繁瑣的數(shù)據(jù)處理，即可順暢、高效、無誤地制造復(fù)雜物體。FAV3D打印數(shù)據(jù)格式的詳細(xì)信息已在雙方官網(wǎng)公布。　　隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，一些最新的3D打印機(jī)已經(jīng)能夠制作內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的全彩色或由多種材料構(gòu)成的物體。但是，由于現(xiàn)有3D打印數(shù)據(jù)格式的局限性，目
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顛覆性技術(shù)3D打印從五大方向改造世界

現(xiàn)在3D打印正在處于技術(shù)發(fā)展的井噴期、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的起步期，很多企業(yè)都在跑馬圈地，3D打印市場看起來很大實(shí)則無序，“玩家級”賺不到錢，高技術(shù)含量的“工業(yè)級”或可破局。
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醫(yī)械巨頭通用電氣14億美金進(jìn)軍醫(yī)療3D打印

　　近期，世界上最大醫(yī)療器械經(jīng)銷商之一的GE集團(tuán)花費(fèi)14億美元收購了Arcam AB(默恩達(dá)爾，瑞典)及SLMSolutionsGroup(德國呂貝克)兩家3-D打印設(shè)備制造商。　　DavidJoyce，GE航空集團(tuán)首席執(zhí)行官，負(fù)責(zé)整個公司3D打印業(yè)務(wù)的發(fā)展，同時(shí)也是這次收購事項(xiàng)的負(fù)責(zé)人。此次收購金額接近GE自2010年以來在制造業(yè)和添加劑技術(shù)投入的最高金額15億美元。Joyce在新聞發(fā)布會上說，“添加劑制造符合GE引領(lǐng)技術(shù)的商業(yè)模式，充分利用系統(tǒng)集成，材料科學(xué)，服務(wù)和數(shù)字生產(chǎn)力，并表示，
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消費(fèi)級3D打印真的“不靠譜”？

3D打印行業(yè)確實(shí)火熱，新聞報(bào)道也鋪天蓋地，然而就在這幾年，家庭3D打印機(jī)市場卻出現(xiàn)極大的衰退，消費(fèi)級遇阻。
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全球首支3D打印金屬槍問世發(fā)射仍需匹配實(shí)彈

　　據(jù)中國之聲《新聞縱橫》報(bào)道，從上世紀(jì)初開始，美式布郎寧1911型手槍作為美國軍隊(duì)的制式手槍長達(dá)70多年。這款經(jīng)典手槍也被全球仿制生產(chǎn)。然而，如果告訴你通過3D打印機(jī)可以自制這款手槍，你是否會相信?盡管3D打印機(jī)已不算新鮮事物，但通過這種技術(shù)制造出能夠射擊、像兵工廠生產(chǎn)的半自動手槍一樣的金屬手槍尚屬首次! 　　美國得克薩斯州一家公司日前就宣布用金屬粉末制造并測試了世界上第一支3D打印金屬槍。這個被打印出來，能發(fā)射子彈的真家伙是如何被打印出來的?作為科技前沿的3D打印又將帶領(lǐng)我們走向何方? 　　這是一
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3D打印并不神秘——Ormerod開源3D打印機(jī)套件評測

　　3D打印技術(shù)目前受到了媒體和大眾的熱烈追捧，被認(rèn)為是最近20年世界制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破，“將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起推動新的工業(yè)革命”。簡單的說3D打印是一種快速成形技術(shù)，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。　　3D打印技術(shù)在上世紀(jì)80年代得以推廣和發(fā)展，不過由于專利保護(hù)，價(jià)格一直高企?，F(xiàn)在3D打印的很多核心專利即將過期，例如激光燒結(jié)(laser sintering)——可以實(shí)現(xiàn)高熔點(diǎn)金屬
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3d打印介紹

　　3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。　　3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教 [ 查看詳細(xì) ]