3d打印文章進(jìn)入3d打印技術(shù)社區(qū)

水溶性塑料能否成為更好地回收3D打印件的答案？

CHI 2025 最近的一篇論文提出了一種使多材料 3D 打印件可回收的新方法。找到可以回收 3D 打印塑料的地方非常困難，但是當(dāng)您將兩種或多種材料組合在一個(gè)打印中時(shí)，這就變得不可能了。這是因?yàn)樵S多 3D 打印材料彼此不兼容，將它們混合在一起會(huì)產(chǎn)生塊狀、無(wú)法打印的混亂。由科羅拉多大學(xué)博爾德分校的研究人員設(shè)計(jì)的方法將水溶性接縫和細(xì)木工直接整合到設(shè)計(jì)本身中，將它們放置在不同的材料之間。他們建議使用 PVA，PVA 已經(jīng)被用作水溶性支撐材料。這些 PVA 緩沖器需要編織到模型中，以保持強(qiáng)度和完整性。一
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3D打印如何實(shí)現(xiàn)醫(yī)療保健個(gè)性化

3D 打印正在改變醫(yī)療保健，使醫(yī)療保健領(lǐng)域從大規(guī)模生產(chǎn)的解決方案轉(zhuǎn)變?yōu)楦鶕?jù)每個(gè)患者的需求量身定制的治療方法。例如，研究人員正在開(kāi)發(fā)專(zhuān)為兒童設(shè)計(jì)的 3D 打印假肢，由輕質(zhì)材料和適應(yīng)性強(qiáng)的控制系統(tǒng)制成。3D 打印假肢的這些持續(xù)進(jìn)步表明它們?cè)絹?lái)越可負(fù)擔(dān)和可及。像這樣的個(gè)性化假肢成功案例突出了 3D 打印的優(yōu)勢(shì)，在這種打印中，使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件生成的物體模型被轉(zhuǎn)移到 3D 打印機(jī)上并逐層構(gòu)建。我們是一名從事 3D 打印工作的生物醫(yī)學(xué)工程師和化學(xué)家。我們研究了這項(xiàng)快速發(fā)展的技術(shù)如何不僅為假肢提供新的選擇，而且為
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Molex與3D打印領(lǐng)軍企業(yè)Prusa Research攜手合作

●? ?憑借穩(wěn)健而簡(jiǎn)約的互聯(lián)解決方案，支持家用愛(ài)好者、學(xué)生、小型企業(yè)及大型工業(yè)公司廣泛使用熱門(mén)的Prusa 3D打印機(jī)●? ?為了確保靈活且無(wú)懈可擊的性能，去年P(guān)rusa打印機(jī)共采用了超百萬(wàn)個(gè)Molex莫仕器件，最多搭載16種CLIK-Mate連接器●? ?Molex莫仕技術(shù)被廣泛應(yīng)用于逾20款打印機(jī)的設(shè)計(jì)中，既實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫連接，又簡(jiǎn)化了打印機(jī)套件的組裝和機(jī)器改造升級(jí)過(guò)程全球電子行業(yè)巨頭和互聯(lián)創(chuàng)新領(lǐng)軍企業(yè)Molex莫仕公司，正與快速發(fā)展的3D打印領(lǐng)
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第一家3D打印星巴克咖啡店今日在德克薩斯州開(kāi)業(yè)

美國(guó)第一家 3D 打印星巴克在德克薩斯州布朗斯維爾開(kāi)業(yè)。從4月28日開(kāi)始，新的 Cobod BOD2 打印混凝土預(yù)制星巴克將開(kāi)放現(xiàn)場(chǎng)取貨和免下車(chē)訂單。德國(guó)的 Peri 3D Construction 是該建筑項(xiàng)目的幕后推手，該項(xiàng)目于 2024 年底開(kāi)始。（圖片來(lái)源：德克薩斯州布朗斯維爾市 - 市政府）用于建筑項(xiàng)目的 3D 打印技術(shù)與我們通常涵蓋的用于在現(xiàn)實(shí)世界中實(shí)現(xiàn) 3D 數(shù)字文件的硬件有一段距離。與我們見(jiàn)過(guò)的最好的 3D 打印機(jī)不同，Peri 3D 建筑 BOD2 的輸出材料類(lèi)似于水
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初創(chuàng)公司Atum Works推出納米級(jí)3D打印技術(shù)，芯片制造成本可減90%

4 月 26 日消息，據(jù)外媒 Tom's Hardware 昨日?qǐng)?bào)道，初創(chuàng)公司 Atum Works 最近宣稱(chēng)，其納米級(jí) 3D 打印技術(shù)有望替代現(xiàn)有的生產(chǎn)流程，進(jìn)而將芯片制造成本降低 90%。不過(guò)，這項(xiàng)技術(shù)有一個(gè)限制：盡管在封裝、光子學(xué)和傳感器領(lǐng)域可能足夠應(yīng)用，但對(duì)于邏輯芯片而言，它的技術(shù)已經(jīng)滯后了 20 年。據(jù)報(bào)道，現(xiàn)代芯片與建筑物相似，擁有多個(gè)層級(jí)、不同類(lèi)型的模塊和復(fù)雜的通信網(wǎng)絡(luò)。每一款先進(jìn)的芯片都需要通過(guò)一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程制造，涉及成千上萬(wàn)的步驟和數(shù)百種專(zhuān)用工具，因此制造成本相當(dāng)高昂。Atum
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Raspberry Pi 5在定制3D打印外殼中為大腦掃描儀提供動(dòng)力

我們喜歡 Raspberry Pi cyberdeck 以及來(lái)自制作它們的創(chuàng)客社區(qū)的所有驚人創(chuàng)造力。也就是說(shuō)，我們從未見(jiàn)過(guò)由 YouTube 頻道 The Civitas Universe 創(chuàng)建的這樣一個(gè)。當(dāng)然，您可以使用鍵盤(pán)進(jìn)行輸入，但這位制造商更進(jìn)一步，將 Rig 制成了實(shí)時(shí)響應(yīng)腦電波的大腦掃描儀。Civitas Universe 將這款產(chǎn)品命名為 Neuro Photonic R5 Flow Cyberdeck，因其大腦掃描功能和為其內(nèi)部提供動(dòng)力的 Raspberry
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多層/多材料 3D 打印產(chǎn)生“幾乎不可能”的天線

增材制造（AM，更具體地說(shuō)是“3D 打印”）現(xiàn)在是一種成熟的技術(shù)，用于創(chuàng)建獨(dú)特的定制天線和相關(guān)射頻設(shè)備等應(yīng)用。其中許多很難或不可能通過(guò)傳統(tǒng)的金屬成型技術(shù)或復(fù)合印刷電路板制造。由加州大學(xué)伯克利分校領(lǐng)導(dǎo)的一個(gè)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了一種新的 3D 打印/增材制造平臺(tái)，他們聲稱(chēng)該平臺(tái)提供了“無(wú)與倫比的天線設(shè)計(jì)靈活性和快速打印復(fù)雜天線結(jié)構(gòu)的能力”。這個(gè)被稱(chēng)為電荷程序沉積多材料 3D 打印（CPD）的新平臺(tái)是一個(gè)通用系統(tǒng)，用于快速生產(chǎn)幾乎所有 3D 天線系統(tǒng)。該工藝可以將高導(dǎo)電性金屬圖案化到各種介電材料上，并形成 3D 結(jié)構(gòu)
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光學(xué)領(lǐng)域新突破，歌爾光學(xué)發(fā)布DLP 3D打印光機(jī)模組

2025年1月29日，日本3D打印增材制造展覽會(huì)（TCT Japan）在東京舉行，歌爾股份控股子公司歌爾光學(xué)科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“歌爾光學(xué)”）首次參展并發(fā)布其自主研發(fā)的DLP 3D打印光機(jī)模組，實(shí)現(xiàn)在光學(xué)領(lǐng)域的全新拓展。隨著3D打印行業(yè)快速發(fā)展和對(duì)高精度打印需求的不斷增加，應(yīng)用于3D打印設(shè)備的光學(xué)器件模組在性能上面臨著更高要求。而精確的光場(chǎng)控制，有助于3D打印光機(jī)減少打印誤差，提高打印產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。歌爾光學(xué)本次推出基于DLP 技術(shù)方案的3D打印光機(jī)模組，該模組支持4K 和1080P高分辨率，可顯著
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認(rèn)識(shí)3D打印技術(shù)：如何走進(jìn)你的生活

知名蘋(píng)果產(chǎn)品分析師郭明錤透露，Apple Watch Series 10從今年下半年開(kāi)始采用由3D打印技術(shù)生產(chǎn)的部件。蘋(píng)果在去年的Apple Watch Series 9上曾試驗(yàn)過(guò)3D打印部件，但并沒(méi)有大規(guī)模量產(chǎn)，而在經(jīng)過(guò)大量的測(cè)試之后，3D打印大規(guī)模生產(chǎn)的效率似乎已有大幅改善。
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增材制造知識(shí)介紹！

增材制造技術(shù)所具有的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、個(gè)性化和定制化等特點(diǎn)，其將成為引領(lǐng)企業(yè)智能制造與創(chuàng)新發(fā)展的重要方式，是企業(yè)制勝工業(yè)4.0時(shí)代的重要法寶之一。01增材制造的基本原理增材制造（Additive Manufacturing，AM）利用計(jì)算機(jī)控制3D數(shù)據(jù)逐層堆積材料，是基于離散-堆積原理的高效凈成形技術(shù)。自21世紀(jì)以來(lái)，增材制造以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)為制造業(yè)開(kāi)辟了一個(gè)新的先進(jìn)制造技術(shù)，被眾多國(guó)家視為未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新增長(zhǎng)點(diǎn)，是工業(yè)4.0的核心，是具有深刻變革意義的新型生產(chǎn)方式。增材制造技術(shù)所具有的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、個(gè)性化
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3D打印技術(shù)-3D打印冷知識(shí)：傻傻分不清的DLP和SLA

在3D打印技術(shù)面世的這幾十年中，陸陸續(xù)續(xù)有不同的3D打印技術(shù)被研究出來(lái)。目前來(lái)看，3D打印技術(shù)中的SLA和DLP，被公認(rèn)為模型復(fù)雜性和精度方面達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)的3D打印技術(shù)。SLA，通常指的是立體光刻技術(shù)。DLP，通常指的是數(shù)字光處理技術(shù)。這兩種3D打印技術(shù)的原理是相似的，都是通過(guò)紫外光照射光敏樹(shù)脂固化成型，但工作的方式和過(guò)程不同。今天分別介紹下這兩個(gè)3D打印界的“翹楚”。SLA 3D打印技術(shù)出現(xiàn)的時(shí)間早，可追溯到20世紀(jì)80年代早期。SLA 3D打印機(jī)的激光器的設(shè)計(jì)原理，是激光通過(guò)快速移動(dòng)的反射鏡檢測(cè)器偏轉(zhuǎn)
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技術(shù)干貨：深度解讀基于DLP的光固化 3D 打印機(jī) 原理

增材制造，又稱(chēng)3D打印，3D機(jī)器愿景，都是非常令人鼓舞的新技術(shù)，當(dāng)我們將這兩者結(jié)合起來(lái)時(shí)，它們具有創(chuàng)造新的高效生產(chǎn)形態(tài)的潛力，特別令人感興趣的是“主動(dòng)生產(chǎn)”概念3354的“一站式”機(jī)械加工車(chē)間。這個(gè)車(chē)間不需要人工。縱維立方的DLP技術(shù)和介于兩者之間的數(shù)字微鏡(DMD)可以提供結(jié)束這一切的重要因素。DLP技術(shù)是1996年誕生的投影顯示器的光學(xué)技術(shù)，目前已被廣泛使用。DLP技術(shù)用于對(duì)3D打印和機(jī)器視覺(jué)的疑問(wèn)時(shí)，可提供高分辨率成像，加快生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本，從而有助于將主動(dòng)生產(chǎn)的愿景變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。因此，它成為用舊
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新款A(yù)pple Watch Ultra或?qū)⒉捎?D打印機(jī)械部件

據(jù)外媒報(bào)道，在去年秋季的新品發(fā)布會(huì)上推出售價(jià)799美元、明顯高于此前歷代Apple Watch的Apple Watch Ultra之后，外界預(yù)計(jì)蘋(píng)果在今年秋季的新品發(fā)布會(huì)將會(huì)推出第二代。對(duì)于第二代的Apple Watch Ultra，長(zhǎng)期關(guān)注蘋(píng)果的知名分析師郭明錤，預(yù)計(jì)將采用3D打印的部分機(jī)械部件。郭明錤透露，其對(duì)蘋(píng)果供應(yīng)鏈的最新調(diào)查表明，“蘋(píng)果正在積極采用 3D 打印技術(shù)?！本唧w來(lái)說(shuō)就是，“2H23新款A(yù)pple Watch Ultra的一些鈦機(jī)械部件將通過(guò)3D打印制造?！薄霸囁辈考赡馨〝?shù)字表冠、
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全球首枚3D打印火箭成功發(fā)射惜未進(jìn)入軌道

全球第一枚3D打印火箭「人族1號(hào)」（Terran 1）今天成功發(fā)射，讓制作這枚火箭的加州新創(chuàng)公司向前邁進(jìn)一步，盡管最后未能進(jìn)入軌道。法新社報(bào)導(dǎo)，加州新創(chuàng)公司相對(duì)論太空（Relativity Space）的直播畫(huà)面顯示，標(biāo)榜生產(chǎn)和飛行成本較低的這款無(wú)人駕駛3D打印火箭今晚11時(shí)25分（格林威治標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間23日3時(shí)25分）從佛羅里達(dá)州卡納維爾角（Cape Canaveral）發(fā)射升空，但在進(jìn)入近地軌道時(shí)，第2階段的分離過(guò)程出現(xiàn)「異?！?fàn)顩r。這家公司并未立即提供更多細(xì)節(jié)。盡管人族1號(hào)未能進(jìn)入軌道，今晚成功發(fā)射仍可
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中國(guó)首臺(tái)3D打印軸流式水輪機(jī)真機(jī)轉(zhuǎn)輪制造完成

　　4月16日，中國(guó)首臺(tái)增材制造（又稱(chēng)3D打?。┹S流式水輪機(jī)真機(jī)轉(zhuǎn)輪在哈爾濱制造完成并成功交付。這一成果有助于推動(dòng)中國(guó)發(fā)電設(shè)備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推進(jìn)增材制造技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用?！　≡霾闹圃旒夹g(shù)（又稱(chēng)3D打印技術(shù)）被譽(yù)為引領(lǐng)工業(yè)革命的關(guān)鍵技術(shù)之一，已成為加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要手段。轉(zhuǎn)輪是水輪發(fā)電機(jī)組的核心部件，是機(jī)組中研發(fā)難度最大、制造難題最多的關(guān)鍵部件之一，同時(shí)決定著水輪機(jī)的過(guò)流能力、水力效率、空蝕性能以及整個(gè)水輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性。　　此項(xiàng)目由哈電集團(tuán)哈爾濱能創(chuàng)數(shù)字科技有限公司制造完成，該公司以增強(qiáng)
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3d打印介紹

　　3D打印（3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。　　3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類(lèi)、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車(chē)，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教 [ 查看詳細(xì) ]