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【解密】德國工業(yè)4.0的四個神話和一個真相

　　充滿著工業(yè)美感的工廠車間內(nèi)，窗明幾凈，干凈得看不到一絲塵埃，機器手臂快速飛舞，完成從沖壓到組裝的一系列工作，只有少量工人在顯示屏前監(jiān)視。當機器真的發(fā)生故障時，工人只需戴上增強現(xiàn)實眼鏡，即可找到原因并根據(jù)提示完成維修。　　以上都不是想象，而是切切實實發(fā)生在德國一流制造工廠里的場景，也是大力發(fā)展工業(yè)4.0的德國正在進行的探索。而對于很多中國企業(yè)而言，想象工業(yè)4.0是一幅怎樣的圖景還是一件很困難的事。3月中旬，32位中國企業(yè)家跟隨中歐”中國智造：工業(yè)4.0探索之旅”游學課程，走進
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超級計算機+3D打印模擬癌細胞血液擴散或成真

　　近日，杜克大學的研究人員們通過超級計算機創(chuàng)建了一個極具現(xiàn)實感的人體血管網(wǎng)，可模擬整個人體的血液流動。為了檢驗其精確性，他們3D打印了其中的主動脈。　　　　利用3D打印動脈，研究人員將虛擬動脈中的血液流動與3D打印復(fù)制品中的真實流動進行了比較。結(jié)果證明，他們在實體復(fù)制品中看到的流動模式與模擬軟件匹配得很好。　　據(jù)悉，實驗中用到的血液流動方式分為兩種：脈動方式，以及模擬人體內(nèi)由心臟推動血液循環(huán)的方式。兩種方式的實驗結(jié)果都沒讓人失望。這個超級計算機模擬系統(tǒng)被命名為&ldquo
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洛克希德·馬丁公司使用金屬3D打印技術(shù)制造衛(wèi)星

　　洛克希德·馬丁公司，五角大樓國防，安全和先進技術(shù)的供應(yīng)商，最大的航空航天制造商，現(xiàn)在采用最先進的金屬3D打印建造新的衛(wèi)星，大幅降低其運營成本和縮短開發(fā)時間，它們在新的衛(wèi)星建造上使用3D打印時間將縮短百分之四十。洛克希德雄心勃勃地表示，使用金屬3D打印等先進技術(shù)這將有幫助他們從美國空軍手中拿到持續(xù)的大合同。　　　　多年來，洛克希德馬丁主導(dǎo)衛(wèi)星產(chǎn)業(yè)，2013年單從美國軍方手中拿到的銷售業(yè)績就達到總收入的78%。然而，建造這些衛(wèi)星的總價還是很高的?，F(xiàn)在制造業(yè)格局
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惠普：用3D打印機撬動12萬億美元的制造市場

　　2014年，惠普宣布它將推出一款工業(yè)級3D打印機，在之后這兩年的大部分時間里惠普卻陷入了沉默，直到現(xiàn)在。據(jù)了解，下周惠普公司將在美國奧斯丁舉辦的西南之南(SXSW)大會上推銷其多射流熔融(MJF)3D打印機。　　負責惠普公司3D打印業(yè)務(wù)的總裁Steve Nigro宣布稱MJF 3D打印機已經(jīng)在該公司的大規(guī)模生產(chǎn)計劃中，并且將會在今年晚些時候發(fā)貨;它的零售價為10萬美元到100萬美元之間。　　Nigro說，惠普并不是對一個40億美元至60億美元的3D打印機市場感興趣，它的關(guān)注點是那個12萬億美
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惠普：裁員并進軍3D打印使制造大眾化

　　自2015年10月31日惠普正式拆分為兩家公司以來已有4個多月時間了，自那時以來，由于個人電腦和打印機市場的衰退，惠普公司的股價已經(jīng)跌了9%，該公司最近還宣布將加速其裁員計劃。在接受《財富(Fortune)》雜志采訪時，該公司CEO Dion Weisler承認他們正在面臨艱苦的環(huán)境，但是他稱，這種獨立運營的狀態(tài)其實更好一些，因為以前他們還得與其它同級業(yè)務(wù)部門競爭公司資源。　　　　惠普CEO Dion Weisler 　　作為一家獨立的公司，Weisler惠普可以更快地響
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金屬3D打印技術(shù)實現(xiàn)衛(wèi)星開發(fā)時間縮短40%

　　洛克希德·馬丁公司，目前正在計劃通過尋求方法大幅度降低運營成本、將新型衛(wèi)星研發(fā)時間縮短40%來鞏固其作為美國國防部最大的航空航天，國防，安全和先進技術(shù)的供應(yīng)商地位。盡管該計劃過于宏大，但是公司相信通過金屬3D打印和其他相關(guān)技術(shù)，該目標完全可以實現(xiàn)，并可以幫助公司繼續(xù)與美國空軍現(xiàn)有的合同。　　　　洛克希德·馬丁公司多年來一直控制著整個衛(wèi)星行業(yè)，2013年公司78%的營收來自與美國軍方的銷售。但是這些衛(wèi)星成本昂貴且耗時也多。隨著制造格局的改變，洛克希
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同濟大學開發(fā)出3D打印機器蜻蜓

　　蜻蜓具有極其出色的飛行性能，能忽上忽下、忽快忽慢、空中懸停，甚至做一百八十度的急轉(zhuǎn)彎飛行, 讓多數(shù)鳥類望塵莫及，故有“飛行之王”的美譽。近日，同濟大學研究沈海軍教授團隊針對一種常見的蜻蜓 — 碧偉蜓展開了包括計算機建模、風洞試驗、撲翼機制作在內(nèi)的一系列仿生研究工作，并于本月初成功借助3D打印技術(shù)成功研制出了一架仿生微型電動遙控機器“蜻蜓”，同時進行了初步試飛。　　據(jù)了解，這只機器蜻蜓的設(shè)計制作過程如下：首先，研究團隊分析了蜻蜓的身體構(gòu)造，
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波音公司懸浮式全方位3D打印技術(shù)獲批專利

　　波音公司開發(fā)出一種懸浮式3D打印技術(shù)，在沒有任何實體打印平臺的情況下，實現(xiàn)360度無死角操作，并于近日成功獲批專利?！　⊥ㄟ^波音公司發(fā)布的視頻可見，使用該3D打印技術(shù)，在整個打印過程中沒有任何實體的打印平臺，所打印的對象始終懸浮于半空中，并且還可任意做空中翻轉(zhuǎn)動作。這與普通3D打印機只能自上而下進行材料沉積有很大區(qū)別?！　?jù)物理學家組織網(wǎng)近日報道，懸浮式3D打印技術(shù)在打印時，首先擠出一塊材料，通過磁場之力將其噴射懸浮于空中，然后，由圍成一圈的多個打印頭從不同的方向?qū)⑵溆嗖牧现饘映练e其上。通過磁場還可以
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新年漫談(終)

本文針對新見資料作了若干必要的增補，介紹了世界經(jīng)濟走勢及世界電子工業(yè)及某些主要電子產(chǎn)品的近期發(fā)展狀況。隨后對有關(guān)電子技術(shù)和產(chǎn)品的未來展望分別作了簡要的陳述，“后手機時代”的新產(chǎn)品將包括可穿戴設(shè)備、智能機器人、3D打印設(shè)備等等，文后并對虛擬現(xiàn)實和石墨烯特別進行了介紹。
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激光切割機“變身”3D打印機：醫(yī)療領(lǐng)域大顯身手

　　日前，美國萊斯大學(Rice University)的生物工程研究人員將一臺商業(yè)級的二氧化碳激光切割機改裝成了開源的選擇性激光燒結(jié)(SLS)3D打印機。這款被命名為OpenSLS的3D打印機可以使用粉末狀塑料材料打印3D對象。研究人員們將這項成果寫成論文發(fā)表在了PLoS ONE上。　　據(jù)了解，這款開放源碼的OpenSLS的性能指標與市場上銷售的SLS 3D打印機類似，但是成本要低得多。前者使用的是低成本的開源微控制器，總建造成本不到1萬美元;而商業(yè)性的SLS 3D打印機市場價格通常是40萬美元起，
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3D打印行業(yè)收購“內(nèi)幕”：Stratasys下了一步什么棋？

　　上周，曾經(jīng)報道3D打印行業(yè)巨頭Stratasys投資了一家名為Massivit 3D的初創(chuàng)公司，投資金額不祥。您或許會感到奇怪，Stratasys會選擇在這個時期對外投資：即當前的投資者們對于一家3D打印公司擴張過快都有點心有余悸，尤其是在不久之前一度瘋狂并購的3D Systems以及Stratasys都交出了糟糕的成績單?？雌饋磉@并不是一個對外投資的好時候，但是，Stratasys依然出手，可能的合理解釋就是，Massivit 3D公司里真的有Stratasys看重的東西。　　但是稍等，Mass
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全球3D打印材料市場2020年將破14億美元

　　知名市場調(diào)研公司最近一項報告顯示：2014年，全球3D打印材料銷量共計2，250噸;預(yù)計到2020年，全球3D打印材料市場值將達到14億美元，年復(fù)合增長率為15%。　　　　作為決定3D打印技術(shù)發(fā)展進程的一項重要因素，3D打印材料的地位不言而喻，隨著3D打印技術(shù)的一步步普及，對于材料的需求也在飛速上漲。就目前來看，在所有3D打印材料中，塑料仍然占據(jù)主導(dǎo)地位，2014年，3D打印塑料線材的銷售量占到了總量的40%，同時被看做是今后幾年中發(fā)展最快的材料。銷量第二名是陶瓷，當然包括
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2016的美國科技圈趨勢：VC開始玩混搭

　　2015年早些時候，總部位于波士頓的3D打印技術(shù)公司Voxel8募集到了1200萬美元A輪融資。這輪融資有兩位頗為引人注目的投資方：一家是設(shè)計與工程軟件公司歐特克旗下的SparkInvestmentFund，該基金專注于3D投資，規(guī)模高達1億美元;另一家則是專注于信息情報領(lǐng)域相關(guān)創(chuàng)新發(fā)明的In-Q-Tel風投，該風投有政府背景，隸屬美國中央情報局(CIA)。　　此外，今年還有一家無線對講機制造商——Nucleus獲得了160多萬美元的種子輪融資，而其中的10萬美元來自費城S
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重磅：日研究人員披露最新工業(yè)級3D打印技術(shù)

　　雖然金屬3D打印的前景十分光明，不過因為可用耗材十分有限，目前這項技術(shù)的應(yīng)用范圍相對很小。值得欣喜的是，最新解決方案和材料一直在不斷開發(fā)當中。近日，來自日立公司和日本東北大學的研究人員們公布了一項最新的技術(shù)突破：他們開發(fā)的一種最新制造技術(shù)，可3D打印出高強度的、防腐性高熵合金。　　經(jīng)測試，使用該技術(shù)制造出的部件本身的抗張強度是同類生產(chǎn)產(chǎn)品的1.2倍。簡單來說，在測試過程中，金屬粉末層厚70微米，平鋪在3D打印機機床上，接著，一束電子束照射在這些粉末上，將它們凝固為預(yù)先設(shè)定的形狀。聽起來和普通金屬3
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施樂公司一分為二 3D打印業(yè)務(wù)花落誰家？

　　眾所周知，總部位于美國康涅狄格州Norwalk的施樂(Xerox)公司是現(xiàn)代復(fù)印技術(shù)的發(fā)明者。但是您可能不知道的是，這家科技公司也發(fā)明了一些個人計算設(shè)備，比如鼠標、以太網(wǎng)，甚至最早提出了桌面計算機這一概念。該公司最近也曾經(jīng)披露過，他們正在開發(fā)自己的3D打印機。而且就在幾年前，該公司還將自己在3D打印領(lǐng)域里的部分知識產(chǎn)權(quán)授權(quán)給了3D Systems公司。事實上，施樂公司堪稱最早參與開發(fā)3D打印技術(shù)的公司之一，盡管該公司迄今為止從未生產(chǎn)過一臺3D打印機。　　2016年1月底，施樂公司宣布將一分為二，分
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3d打印介紹

　　3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。　　3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教 [ 查看詳細 ]