Limata的激光直接成像系統(tǒng)（LDI）提供了超大尺寸110" x 48"曝光。擁有業(yè)界LDI市場最大曝光尺寸，在增加產(chǎn)出的同時，依然保證大尺寸最高的曝光成像對位精度以及靈活多樣化的產(chǎn)品尺寸規(guī)格。

慕尼黑/ 伊斯馬寧，Germany – October 20, 2020- Limata，一家專為PCB領(lǐng)域制造和相關(guān)鄰近市場提供激光直接成像(LDI)系統(tǒng)的研發(fā)創(chuàng)新型公司，發(fā)布了其最新一代的X3000激光直接成像(LDI)系統(tǒng)。該平臺可以處理最大的PCB面板的干膜和阻焊激光直接成像，而不影響其最高精度標準的對位精度和精細的解析分辨率。

目前標準的PCB面板尺寸通常是24 " x 18 "，但如今對更大的面板(通常是24 " x 36 "或更大)的需求不斷增加，同時也需要生產(chǎn)柔性的非標準尺寸PCB。這些大尺寸曝光技術(shù)應(yīng)用需要滿足于日益增長的PCB行業(yè)終端應(yīng)用，如LED顯示器、5G通信、航空航天和EV -汽車電子。在高頻應(yīng)用中，使用大型PCB代替小型電路板的組合可以提供更好的信號質(zhì)量或更低的信號衰減，同時顯著降低組裝和安裝成本。

X3000能夠處理高達110“x 48”的大型面板格式，也意味著X3000可以在一次運行中同時對多個較小的pcb進行圖像處理，例如12塊24“x 18”的標準板。通過減少裝載和卸載時間，這增加了吞吐量，這進一步等于降低了每個面板的成本。此外，由于X3000可以從設(shè)備正面和背面進行裝卸，在生產(chǎn)現(xiàn)場可以靈活設(shè)置工作流程。

Limata CTO Matthias Nagel說: “對于X3000，我們已經(jīng)給業(yè)界留了一個令人印象深刻的曝光系統(tǒng)，它不僅可以處理甚至最大到特大型電路板，同時仍然保持我們的小型平臺X1000和中型X2000設(shè)備的同等卓越精度。” “此外，X3000還支持卷對卷處理無限長度的柔性板，迄今生產(chǎn)的最大的PCB長度有25米長。

自動校正功能：LIMATA X3000機型已經(jīng)得到目前市場的質(zhì)量可靠證明，而且已經(jīng)有在多個客戶現(xiàn)場安裝。最新一代的系統(tǒng)進一步建立在原來X1000系列平臺，早已經(jīng)已證明其可靠性和穩(wěn)定性，并實現(xiàn)了集成自動校準系統(tǒng)進一步提供極高的精度-前所未有的自動校正系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過線性和非線性變換來提高配準質(zhì)量，自動應(yīng)用于檢測到的任何變異失真。除了PCB生產(chǎn)，這種精度使機器非常適合應(yīng)用，如化學銑削和工業(yè)蝕刻。

LIMATA X3000機型可配置2個、3個或4個激光頭，可提供24組紫外線激光器。高分辨率(HR)選項提供了一個可調(diào)的激光光斑大小，用于先進的HDI生產(chǎn)，可靠地處理阻焊橋和線寬線距2 mil / 50um的解析能力。該平臺采用成本效益高的高能紫外二極管激光器，可實現(xiàn)超過25,000小時的壽命(MTBF)，從而進一步降低TCO。

快速的阻焊成像：與Limata的所有x1000/X2000系列系統(tǒng)平臺一樣，用于阻焊LDI直接成像任務(wù)，X3000也可以配備Limata創(chuàng)新的LUVIR技術(shù)，該技術(shù)使用紫外和紅外(IR)激光器混合曝光來降低紫外功率消耗。這顯著提高了阻焊制程(SM)直接成像的曝光速度，并實現(xiàn)了TCO比競爭對手設(shè)備系統(tǒng)低40%以上。