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全集成稱重系統(tǒng)解決方案在焦化配煤系統(tǒng)中的實現(xiàn)

作者: 時間:2013-04-09 來源:網(wǎng)絡 收藏
一、 引言

在焦碳生產(chǎn)工藝過程中,需要將氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤四種煤按一定比例配成混合煤,然后送入焦爐進行高溫煉焦。配比的準確性以及配料系統(tǒng)的可靠性將直接影響焦碳產(chǎn)品的質量。因此,通過提高焦化的可靠性、穩(wěn)定性、準確性來提高焦碳的質量具有非常重要的社會效益和經(jīng)濟效益。

焦化的對焦炭的質量和焦爐生產(chǎn)操作具有重要意義,為了使煤料的配比更加準確,實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的自動配煤是可行的理想解決方案。

二、自動的組成和主要功能

焦化自動配煤系統(tǒng)主要由稱重給料機、數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和上位機計算機、軟件及網(wǎng)絡等構成。

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圖1:焦化自動配煤系統(tǒng)的結構組成

稱重給料機將經(jīng)過皮帶上的物料,通過稱重秤架下的稱重傳感器進行檢測重量,以確定皮帶上的物料重量;裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數(shù)字式測速傳感器,連續(xù)測量給料速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度;速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器,產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調速,實現(xiàn)定量給料的要求。

稱重給料機的核心部分是皮帶秤( 如圖2)。皮帶秤的主要組成由秤架、積算儀和速度傳感器組成;而稱重給料機系統(tǒng)的結構特點和精度通常主要由皮帶秤的設計結構決定。

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圖2:皮帶秤是稱重給料機的核心部

焦化自動配煤系統(tǒng)中一般要求配料秤具有0.5%的精度;系統(tǒng)控制精度達到1%。

焦化自動配煤系統(tǒng)的主要功能:

(1)實時地檢測各秤的流量、累計量;
(2)可靠地控制各秤按給定值恒流量運行;
(3)配比和總配料量優(yōu)化計算、下達;
(4)現(xiàn)場工藝流程的動態(tài)模擬畫面顯示、配比、柱形圖、歷史曲線圖等;
(5)現(xiàn)場工藝、操作、過程參數(shù)的設置、改寫;
(6)各種故障限、報警提示及登錄、自動換倉處理等;
(7)系統(tǒng)配比精度評價;
(8)數(shù)據(jù)庫、打印輸出功能。
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