在需要精確實時監(jiān)控的過程工業(yè)中，控制自動化系統(tǒng)的可靠性至關重要。無論是在核能、石化等高風險行業(yè)，還是在其他涉及復雜過程控制的領域，系統(tǒng)故障都可能導致嚴重的經(jīng)濟損失，甚至威脅生命安全。因此，確保過程控制系統(tǒng)的無故障和抗退化性是每一個設計師和工程師的首要任務。

可靠性的重要性

可靠的過程控制系統(tǒng)不僅有助于降低故障風險，還能顯著減少因小故障累計而導致的業(yè)務損失。在設計這些系統(tǒng)時，關鍵在于如何在保持成本合理的前提下，采用最佳設計實踐和組件選擇來提升系統(tǒng)的可靠性。

提高系統(tǒng)可靠性的方法多種多樣，但往往伴隨著成本的增加和性能的權衡。例如，在設計階段就可以通過選擇更可靠的設計路徑和組件來增強系統(tǒng)的可靠性。這種方法如果實施得當，通常能夠在不顯著增加成本的情況下，大幅提升系統(tǒng)的整體可靠性。

設計與組件選擇的關鍵性

選擇合適的組件對于確保設備的高可靠性至關重要。例如，相比于碳復合電阻，線繞電阻在故障率上表現(xiàn)更優(yōu)。同樣，密封良好的半導體器件和聚碳酸酯或鉭電容器在各自的應用領域內通常具有更好的可靠性。

此外，設計時還應考慮到開關的操作方式。例如，設計為大部分時間保持在“開啟”狀態(tài)的開關，可以顯著減少機械和電氣磨損，從而提升整體系統(tǒng)的可靠性。

降額設計策略

提高控制系統(tǒng)可靠性的另一種策略是降額設計，即在較低負荷下使用組件，以延長其使用壽命。歷史上，SAGE實時空中防御計算機通過在較低功率下使用真空管，并定期更換這些組件，實現(xiàn)了幾乎連續(xù)的正常運行。這種方法在現(xiàn)代電子和電氣組件中同樣適用，通過選擇更強健的組件并降低其操作負荷，能夠有效減少故障發(fā)生率。

在進行降額設計時，不僅要考慮組件的電氣特性，還需評估其操作溫度、冷卻機制和其他環(huán)境因素。這些判斷通常需要通過數(shù)據(jù)表中的信息進行推斷，但也有一些針對不同設備和組件的降額設計研究可以作為參考。

可靠性策略：冗余設計

冗余設計是提升系統(tǒng)可靠性的另一種有效策略，盡管這種方法通常伴隨著更高的成本和復雜性。冗余設計通常包括并行存在的整套電路或功能，具備自動故障切換功能，或者兩條備用電路可以輪流使用，以均衡使用和磨損。例如，在過程控制設備中，可以通過兩個獨立的直流電源來確保電力供應的持續(xù)性，這種冗余設計能夠大大提高系統(tǒng)的可靠性。

測試是確?？煽啃缘牧硪恢匾襟E。在產品部署前，通過“老化測試”可以識別出不適合任務的組件，從而提供最后一層保障。

未來展望

為了實現(xiàn)更可靠的過程控制，設計師還可以考慮采用多種測量和監(jiān)控手段的備份或重疊。例如，直接使用熱傳感器測量溫度，同時輔以近距離紅外傳感器的間接測量。這不僅增加了系統(tǒng)的復雜性，還提供了冗余和更豐富的過程控制信息，提升整個過程控制系統(tǒng)的價值。

在未來的設計中，隨著技術的不斷進步和對可靠性的不斷追求，實時過程控制系統(tǒng)將變得更加智能和穩(wěn)健。通過持續(xù)優(yōu)化設計實踐和組件選擇，過程控制的可靠性將得到進一步提高，從而為各行業(yè)提供更安全、更高效的解決方案。