如何正確安裝?

　　溫度測量系統(tǒng)(一個帶連接頭的傳感器、一個套管以及一個變送器)的有效程度，取決于多種因素，其中就包括正確的安裝。如果你不是設計工程師，你可能并不知道，在設計中，針對諸如安裝位置、安裝方式、浸沒深度為多少、可能安裝位置處的環(huán)境條件等問題，作了何種設計考慮。 因此，應當考慮幾個安裝因素，包括安裝、穿孔位置、插入深度、固定方式和安裝接線等。

　　以下是在溫度測量系統(tǒng)的工程實施以及緊隨其后的安裝需求中應當考慮的幾個注意事項：

　　1. 確定開孔位置

　　第一步，從確定合適的測量點開始。該點應該可以代表期望測量的點，并且可以安裝儀表。確定管道或容器的尺寸，絕緣層的厚度，周圍存在的、可能會妨礙套管安裝以及將來維護或更換的構筑物?？紤]整個裝置的尺寸，包括內部安裝的變送器和連接頭。

　　在安裝位于下游的靜態(tài)混合器、熱交換器或其它產生紊流的元件時，插入點應距離下游流體重新進入平穩(wěn)流動的均勻流體的混合點足夠遠。一般來講，下游距離等于25倍管道直徑就足夠了。

　　對于比較嚴苛的應用場合，比如帶有層狀流動的粘性流體，其管壁的溫度和管道中心的溫度并不一致。為了到達比較有代表性的管道中心流體區(qū)域，插入深度十分關鍵。較小的管道直徑，會帶來更多的挑戰(zhàn)，因此可以考慮使用三通接頭安裝或以某種角度插入。

　　選擇適當的位置之后，在切割并安裝套管之前，確定是否有必要排干并清潔管道或容器。確保取得適當的許可和批準。

　　2. 檢查插入深度及其它尺寸

　　盡管設計工程師根據手頭的資料，已經確定套管的安裝方式以及插入深度，但是安裝技術人員仍然有責任檢查管道或罐體的直徑尺寸，確定所提供的套管具有正確的插入深度。盡管沒有一個標準的共識來確定套管的插入深度，但是在過程工業(yè)內，有一些常用的實踐經驗可供遵循。理想情況下，套管的端部應處于最優(yōu)的過程點，典型情況下應靠近管道的中心線，該處的流體情況可以代表真實的過程溫度。為了取得最優(yōu)的性能，有一個通用的原則可用于確定套管插入管道的深度：對空氣或氣體檢測物，插入深度應是套管直徑的10倍;對液體檢測物，則是5倍。

　　通過以下幾個因素，可以驗證套管的其它尺寸：

　　■ 保溫層厚度;

　　■ 連接類型;

　　■ 保溫套長度;

　　■ 為了穿過保溫層需要延長的長度。

　　3.安裝設備

　　在設計階段，工程師可能已經根據過程環(huán)境中所要的壓力等級、流體速度、流體類型、法律和法規(guī)的要求、工廠管道的規(guī)格和參數等情況，確定了套管的安裝方式：螺紋、焊接還是法蘭?？紤]到響應速度、機械強度、伴流頻率等因素，使得設計一般傾向于使用直形、錐形或者臺階式外形的套管。

　　4. 安裝接線

　　在考慮選擇如何可靠地將從現場傳感器獲取的、具有應用所要求的性能水平的信號傳遞給控制系統(tǒng)時，有多種方案可選。

　　最常見和首選的安裝方式是將變送器、傳感器和套管集成安裝。其它情況下，可以將變送器單獨安裝，但是需要靠近傳感器-套管組合體。

　　或者，傳感器通過屏蔽雙絞線與接線柜連接。從接線柜接出的多對線束會連接回主控室。理想情況下，在工程設計階段，已經確定了電纜的類型。在所有情況下，導線應雙絞并具有與環(huán)境條件相適應的絕緣護套，還應安裝在電纜槽內。對于多芯電纜，有很多種設計。其中比較常見的是分屏加總屏，同時具有漏電引出線，以最大程度地實現噪聲防護，并具有總的絕緣護套。

傳感器引線和輸出電纜應通過電纜槽、連接件進入到變送器殼體和接線盒內，需要使用電纜槽密封圈。

　　接地和浪涌保護

　　正確的接地和浪涌保護在性能提升方面具有很高的價值。每個過程工廠都有專用的關于如何安裝接地和屏蔽的作業(yè)指導。如果可行并適用，應當遵循這些作業(yè)指導。但是，比較謹慎的做法是親自去驗證一下，這些指導是否適用于你的安裝情況。如果對如何實施有疑問，則應咨詢現場電氣團隊的領導或參考下面的指導建議。

　　瞬態(tài)和浪涌保護

　　在很多電廠環(huán)境下，由于雷電和其它瞬態(tài)過壓事件引起的浪涌，會導致產生具有高電壓水平的尖峰和浪涌。針對測量錯誤或由于這些浪涌所造成的損害，增加保護措施是一種謹慎的考慮。高端變送器所提供的可選瞬態(tài)鉗制功能，可以集成安裝在殼體內部。

　　組態(tài)和校準

　　根據采購技術規(guī)格書的不同，在工廠中也許已經根據專門的過程要求，對傳感器和變送器組合進行了組態(tài)和校準，但是如果沒有清晰的描述，不要假定已經完成該工作。強烈建議檢查所有的設定值，以確保其與最新版本的控制回路圖一致。供應商用戶手冊將提供量程、警示、報警、阻尼和診斷功能等的操作指導。

　　一旦變送器組態(tài)完畢，就需要對其進行校準。也許制造商已經對其進行了校準，這就無需再做更改了。但是，利用恒溫池或恒溫箱測試系統(tǒng)的量程，來檢驗傳感器和變送器的完整性，是一個非常好的做法。

　　調試建議

　　很長時間以來，調試被稱為“系統(tǒng)啟動”或“循環(huán)檢查系統(tǒng)”。無論在你的工廠叫什么名字，任務都是一樣的。檢查的內容包括：每個回路的每個接頭是否都做了適當的保護、有適當的標簽，在現場和控制室是否都接線了。進一步的檢查還包括對每個回路進行操作檢查，以確認設定值正確，已經實現了設計功能。細心地使用回路參數手冊和儀表規(guī)格手冊，有助于指導完成該過程。對于安全儀表系統(tǒng)，強制要求使用文件記錄該過程的完成情況。

　　確保最佳的性能和精度

　　在安裝系統(tǒng)前，檢查指導手冊以確認你所要安裝的設計是預期應用的最佳選擇，是非常明智的做法。如果需要任何變更，在車間變更的費用要遠遠小于在現場變更的費用。有些關鍵的建議，可以確保你的溫度測量系統(tǒng)實現最佳精度和性能：

　　■ 對于很多應用場合，適當規(guī)格的RTD傳感器，應該是第一選擇，除非測量溫度范圍超過600 ℃。測量溫度在600 ℃到850℃之間，根據應用場合來確定。如果測量溫度超過850℃，則熱電偶是唯一適用的選擇。

　　■ 只要條件允許，將傳感器和變送器集成安裝，可以減少傳感器引線引入的噪音。

　　■ 使用雙支變送器，可以將環(huán)境對變送器的影響降低到最小。

　　■ 對于快速響應的場合，使用臺階式套管。

　　■ 如需進行伴流頻率分析，要確保所選套管布置適當，能夠經受由于流體流經套管時造成的漩渦脫流所造成的振動。

　　■ 在變送器組態(tài)中使用傳感器專用的CVD常數時，確定傳感器和變送器之間的匹配。CVD常數對傳感器進行了量化描述，因此可以提供更好的測量精度。

　　■ 使用雙元傳感器或兩個獨立的傳感器，以實現冗余和漂移監(jiān)視。

　　■ 如果安裝于電磁噪聲環(huán)境中時，需要確定瞬態(tài)保護。

　　■ 考慮定義和使用變送器智能濾波、診斷和其它可選功能，以提高測量的完整性、可靠性和精度。

　　讓實際安裝和設計一致

　　經常會發(fā)生這種情況，設計和儀表規(guī)格書在P&ID和其它設計圖紙定稿之前完成。因此對于安裝團隊來講，非常重要的一點就是確定設計工程師設計的系統(tǒng)與實際應用的最終設計需求一致。越是重要的測量，越是要重視每一個安裝細節(jié)。

　　相對于延誤啟動時間，或者請求非計劃停機來對系統(tǒng)做變更或矯正安裝中出現的問題來說，第一次就把事情做對，是最經濟、最容易的方式。