STIWA高性能激光焊接設(shè)備應(yīng)用于齒輪箱組件生產(chǎn)
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控制技術(shù)的集成
STIWA 的高性能裝配機(jī)是技術(shù)控制和集成的基礎(chǔ)。“我們不是圍繞著一項(xiàng)技術(shù)或工藝建造自動(dòng)化系統(tǒng)；相反，我們是將工藝作為自動(dòng)化的一部分進(jìn)行開(kāi)發(fā)。”Peter Sticht 在描述這一方案時(shí)說(shuō)道。“這讓我們能夠步進(jìn)實(shí)施非常復(fù)雜的裝配工藝，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)周期時(shí)間小于每 0.7s 完成一個(gè)粗加工工件 — 盡管是要求相當(dāng)高的工藝，如那些配件加工中的工藝。”
工件承載器在經(jīng)過(guò)數(shù)字量 EtherCAT 端子盒 EP1258 時(shí)被識(shí)別。輸送系統(tǒng)上最多可檢測(cè) 623 個(gè)不同的工件承載器
齒輪箱組件在激光光電元件中焊接靈活的夾緊裝置中的信號(hào)全部通過(guò) EtherCAT端子盒采集，從而可實(shí)現(xiàn)優(yōu)化安裝
集團(tuán)下屬的軟件公司 AMS Engineering GmbH 開(kāi)發(fā)的成熟軟件解決方案進(jìn)一步完善了 STIWA Automation 的產(chǎn)品范圍。采集詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù) — 作為設(shè)備的整體部分 — 能夠快速、精確地識(shí)別存在的瓶頸問(wèn)題。這樣可以實(shí)現(xiàn)基于事實(shí)的連續(xù)改進(jìn)過(guò)程。有了設(shè)備數(shù)據(jù)采集（MDA）、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集（PDA）及質(zhì)量數(shù)據(jù)采集（QDA）功能之后，就能夠采集并顯示所有設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
虛擬的實(shí)時(shí)追蹤功能不僅能夠確定故障原因；它還能夠使得生產(chǎn)工藝透明化。它能夠即時(shí)確定出問(wèn)題是出在產(chǎn)品、工藝還是批量錯(cuò)誤。通過(guò)連接批量和過(guò)程數(shù)據(jù)，即過(guò)程參數(shù)分配給每個(gè)組件，確保全面可追蹤性。歷史數(shù)據(jù)采集和版本可控的配方構(gòu)成這一追蹤系統(tǒng)的核心部分。軟件產(chǎn)品范圍通過(guò)通用、可擴(kuò)展的可視化系統(tǒng)得到進(jìn)一步完善。它從現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)延伸到倉(cāng)儲(chǔ)，能夠立即顯示理想值和瞬時(shí)生產(chǎn)之間的偏差。工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（如OEE、TEEP 及很多其它參數(shù)）可以清楚顯示，幫助避免或縮短設(shè)備停機(jī)及故障時(shí)間。這可以通過(guò) TwinCAT 中的功能塊與分析軟件之間的一個(gè)復(fù)雜、集成的接口實(shí)現(xiàn)?？梢暬桨富谝粋€(gè)客戶端/服務(wù)器架構(gòu)，它在 Beckhoff CP7702 15 英寸面板型 PC 上顯示 Z-Point CI — 久經(jīng)驗(yàn)證的 AMS Engineering 用戶界面。
STIWA 總經(jīng)理 Peter Sticht 對(duì)一件事情很確定：“這一設(shè)備讓我們?cè)陟`活的自動(dòng)化領(lǐng)域建立了一個(gè)新的里程碑，在歐洲這片高薪的地區(qū)重新定義了所謂的“高性能”并將其變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。”(end)
評(píng)論