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基于AVR的鋰電池智能充電器的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

作者: 時(shí)間:2010-04-08 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  在電路結(jié)構(gòu)上,線(xiàn)性光藕PC817,不但可以起到反饋?zhàn)饔眠€可起到隔離作用。由PNP管Q2和電阻R9、R1O及R12組成的限流電路,則從源頭上防止了過(guò)電流的問(wèn)題。由C6及R11構(gòu)成的緩啟電路,則有效抑止了電源上電瞬間的產(chǎn)生的電壓尖峰。而二極管D9則防止了電池組的反向放電。此外,對(duì)整個(gè)充電系統(tǒng)而言,當(dāng)因意外情況系統(tǒng)失控時(shí),開(kāi)關(guān)電源所提供的15V直流低壓也在某種程度上起到了限制其最高電壓的作用。

  3.2控制電路

  單片機(jī)負(fù)責(zé)控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行,包括充電電流電壓值的設(shè)定,電流電壓的檢測(cè)與調(diào)整,充放電狀態(tài)的顯示等。與專(zhuān)用充電控制芯片相比,單片機(jī)控制系統(tǒng)不僅不受電池組容量大小的阻將電流轉(zhuǎn)換為電壓進(jìn)行的,因此其PWM控制調(diào)整過(guò)程與恒限制,還可通過(guò)軟硬件配合更靈活的綜合控制,也便于進(jìn)一步的后續(xù)開(kāi)發(fā)。

  系統(tǒng)控制選用Atmel公司的ATtiny261來(lái),控制框圖見(jiàn)圖2。ATtiny261采用 RISC結(jié)構(gòu),其大部分指令執(zhí)行時(shí)間僅為1個(gè)時(shí)鐘周期.可達(dá)到接近1MIPS/MHZ的性能;11路lObitADC。且15對(duì)具有可編程增益的ADC差分通道,精度高達(dá)2.5mV的內(nèi)置2.56V基準(zhǔn)源,3個(gè)獨(dú)立PWM發(fā)生器,片上溫度傳感器,足以滿(mǎn)足需求。

系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)框圖

圖2系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)框圖

  3.2.1志愿檢測(cè)

  系統(tǒng)電壓采樣采用精密電阻分壓方法,將測(cè)量電壓范圍轉(zhuǎn)換成0-2.56V,然后通過(guò)1倍的差分ADC通道轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),在充電過(guò)程中將測(cè)得的電壓值與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行比較,再控制調(diào)整PWM占空比完成對(duì)充電電壓的控制與調(diào)節(jié)。

  3.2.2電流檢測(cè)

  在系統(tǒng)電流的榆測(cè)上,由于選用ATtiny261的ADC差分通道,這就要求其正端輸入電壓必須大予負(fù)端輸入電壓。困此,在電路上,通過(guò)串聯(lián)在電流主回路中的高精度采樣電阻RsenseB和RsenseA,經(jīng)ADC2-ADCl和ADCl-ADC0兩對(duì)32倍的ADC差分通道(參見(jiàn)圖3),分別完成對(duì)充、放電電流的檢測(cè)。可見(jiàn),差分ADC的選用,既保證了電流采樣的精準(zhǔn),又避免了因電路中引入差分遠(yuǎn)放所帶來(lái)的功率損耗問(wèn)題,很好的滿(mǎn)足了系統(tǒng)性能與功耗兩方面的要求,充分體現(xiàn)了ATtiny261的優(yōu)勢(shì)。

電池保護(hù)電路

圖3電池保護(hù)電路

  3.2.3溫度檢測(cè)

  溫度檢測(cè)確保了安全充電步驟的執(zhí)行。系統(tǒng)中使用ATtiny261的毖上濕度傳感器,通過(guò)ADCIl進(jìn)行溫度檢測(cè)。測(cè)量電壓與溫度基本成線(xiàn)性關(guān)系,約lmv/°C的精度可提供充分精度的溫度測(cè)量。如欲獲得更高精度的溫度檢測(cè),可通過(guò)軟件寫(xiě)入校準(zhǔn)值的方法來(lái)

  3。2。4 PWM控制

  中,在前述穩(wěn)壓管反饋控制的摹礎(chǔ)上,在反饋環(huán)節(jié)中引入PWM的方法控制充電。其基本控制思想是利用單片機(jī)的PWM端口,在不改變PWM波周期的前提下,通過(guò)電流及電壓的反饋,用軟件的方法調(diào)整PWM占空比,從而使電流或電壓按預(yù)定的充電流程進(jìn)行。

  因系統(tǒng)進(jìn)入充電工作狀態(tài)后,受終止充電電壓的限制,其最高電壓不得高于12.7V,所以開(kāi)關(guān)電源中的穩(wěn)壓管Zl始終處于截止?fàn)顟B(tài),充電過(guò)程完全由PWM的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。以恒壓充電為例,在充電電壓調(diào)整之前,單片機(jī)先快速讀取充電電壓檢測(cè)值,然后將設(shè)定的電壓值與實(shí)際讀取值進(jìn)行比較,若實(shí)際電壓偏高,則提高PWM占空比,使線(xiàn)性光耦PC817的發(fā)光二極管的電流1F增大,致使TNY268的EN腳置為低電平,其片內(nèi)功率MOSFET關(guān)斷,輸出電壓降低。反之,則降低PWM占空比->IF減小->EN腳為高電平,片內(nèi)功率MOSFET接通,輸出電壓升高。在預(yù)充電,恒流充電階段對(duì)電流的調(diào)整,是通過(guò)采樣電阻將電流轉(zhuǎn)換為電壓進(jìn)行的,因此其PWM控制調(diào)整過(guò)程與恒壓階段完全類(lèi)似。當(dāng)充電結(jié)束時(shí),PWM持續(xù)輸出占空比為1的高電平,關(guān)斷TNY268P的片內(nèi)MOSFET,中斷功率轉(zhuǎn)換回路,實(shí)現(xiàn)充滿(mǎn)后自動(dòng)停充。

  為保證采樣的準(zhǔn)確,盡量避免由于ADC的讀數(shù)偏差和電源工作電壓等引入的波紋干擾,所有采樣點(diǎn)都經(jīng)過(guò)阻容濾波處理,并在軟件PWM的調(diào)整過(guò)程中采用了數(shù)字濾波技術(shù)。



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