安科瑞劉鴻鵬

摘要

隨著企業(yè)用電負荷的增加和設備運行復雜性的提升，電氣設備的溫度監(jiān)控成為確保用電安全的重要措施。無線測溫技術(shù)作為一種創(chuàng)新的解決方案，在企業(yè)的電力設備監(jiān)控中應用廣泛。本文將介紹無線測溫在企業(yè)安全用電領(lǐng)域中的應用，分析其優(yōu)勢、功能以及如何通過無線測溫技術(shù)提升電氣設備的安全性和可靠性。

1.  引言

企業(yè)配電系統(tǒng)中的電氣設備在長時運行過程中，常常由于接觸不良、氧化、松動等因素導致過熱，從而引發(fā)電氣故障甚至火災等重大安全事故。傳統(tǒng)的溫度監(jiān)測方法往往需要人工巡檢，不僅效率低下，而且容易忽視一些潛在的安全隱患。無線測溫技術(shù)的出現(xiàn)解決了這一問題，通過實時監(jiān)測設備溫度，能在設備異常時及時預警，防止事故的發(fā)生。

2. 常見問題

在企業(yè)配電系統(tǒng)中，溫度監(jiān)控是保障設備安全和優(yōu)化電力管理的重要手段。然而，溫度監(jiān)控系統(tǒng)在實際應用中可能會遇到一些常見問題，主要包括以下幾種： 

2.1 溫度傳感器故障或失效

原因：傳感器本身的質(zhì)量問題、電氣接觸不良或老化、過熱、振動等都可能導致溫度傳感器失效或故障。

影響：傳感器故障可能導致溫度數(shù)據(jù)丟失或不準確，從而無法及時檢測到設備的異常溫升，增加設備故障風險。

2.2 信號干擾

原因：無線溫度傳感器在傳輸數(shù)據(jù)時，可能會受到電磁干擾或其他設備信號的干擾，尤其是在電氣設備密集的環(huán)境中。

影響：信號干擾可能導致數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定或丟失，影響實時監(jiān)控和報警功能。

2.3 安裝位置不當

原因：溫度傳感器的安裝位置不合適，可能無法準確反映設備的溫度。例如，傳感器未放置在發(fā)熱最嚴重的部位，或者安裝在通風不良的地方。

影響：不準確的溫度數(shù)據(jù)可能導致誤報或漏報，影響設備運行的安全監(jiān)控。

2.4 溫度超限報警不靈敏

原因：系統(tǒng)設置的報警閾值過高或過低，或者溫度監(jiān)控系統(tǒng)的響應速度不足。

影響：無法及時觸發(fā)報警，導致設備溫度異常時未能及時得到處理，可能導致設備損壞或安全事故發(fā)生。

2.5 設備老化或過載

原因：長時間運行或電氣設備過載使用可能導致設備產(chǎn)生的熱量超出設計標準，溫度監(jiān)控系統(tǒng)無法適應設備的新工作狀態(tài)。

影響：無法有效識別設備的過熱問題，降低了設備的安全性和可靠性。

2.6 數(shù)據(jù)傳輸問題

原因：數(shù)據(jù)傳輸過程中的丟包、延遲或錯誤可能由傳輸介質(zhì)、網(wǎng)絡不穩(wěn)定等因素引起。

影響：溫度數(shù)據(jù)的延遲或丟失可能導致無法及時掌握設備的狀態(tài)，影響設備的維護和管理。

2.7 系統(tǒng)集成問題

原因：溫度監(jiān)控系統(tǒng)與其他電力管理系統(tǒng)或設備的集成問題，如數(shù)據(jù)接口不兼容、系統(tǒng)之間的通訊不暢等。

影響：系統(tǒng)集成不當可能導致溫度監(jiān)控信息無法有效傳遞給電力管理系統(tǒng)，影響整體電力系統(tǒng)的安全性。

2.8 電池供電問題

原因：對于無線溫度傳感器，電池電量低或電池失效可能導致設備無法正常工作。

影響：無線傳感器無法傳輸數(shù)據(jù)或斷電，導致監(jiān)控系統(tǒng)失效，無法進行溫度監(jiān)測和故障預警。

2.9 溫度變化劇烈時的響應滯后

原因：溫度變化較快時，溫度監(jiān)控系統(tǒng)的響應時間可能不夠快速，特別是在一些突發(fā)性故障的情況下。

影響：響應滯后可能導致無法及時發(fā)現(xiàn)突發(fā)的設備故障或溫度過升，從而影響設備的安全運行。

解決這些問題的關(guān)鍵是優(yōu)化系統(tǒng)設計、提高設備質(zhì)量、確保傳感器的正確安裝和配置，并對監(jiān)控系統(tǒng)進行定期檢查和維護。通過有效的溫度監(jiān)控管理，企業(yè)能夠確保電力設備的穩(wěn)定運行，降低故障風險，提高生產(chǎn)效率。

3. 無線測溫系統(tǒng)

無線測溫系統(tǒng)可以將用戶站內(nèi)設備層所有測溫裝置的溫度數(shù)據(jù)接入，利用計算機 技術(shù)，現(xiàn)代電子技術(shù)，通訊技術(shù)和信號處理技術(shù)，將接入測溫裝置的溫度數(shù)據(jù)經(jīng)過讀取、分析、處理，顯 示在計算機上，實現(xiàn)對全站所有溫度節(jié)點進行監(jiān)視。系統(tǒng)具有獨立的數(shù)據(jù)庫，可以記錄數(shù)據(jù)，查詢數(shù)據(jù)， 查詢曲線，查詢報表，具有高溫、超溫越限告警，告警時間查詢等功能。無線測溫系統(tǒng)溫度在線監(jiān)測能夠 提升設備安全保障，及時、持續(xù)、準確反映設備運行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設備事故率。用戶 站無需定期巡視，減少人力物力，實現(xiàn)自動化管理。

無線測溫技術(shù)利用無線溫度傳感器，通過無線信號傳輸實時采集設備的溫度數(shù)據(jù)。根據(jù)文件中的信息，無線溫度傳感器種類繁多，適用于不同類型的電氣設備。常見的無線溫度傳感器包括：

ATE100M 和 ATE100：適用于低溫至高溫范圍內(nèi)的測量，精度高，電池供電，安裝方式靈活。

ATE200 和 ATE200P：適用于更廣泛的應用，防護等級高，適合戶外或惡劣環(huán)境使用。

ATE400：通過CT感應取電，適用于5A大電流設備，如斷路器觸頭和母排。

這些傳感器通過無線方式將溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)浇邮斩?，并可以進行集中顯示或遠程監(jiān)控。

 3.1 測溫傳感器參數(shù)

電池供電型無線溫度傳感器 安裝于發(fā)熱部位，采集溫度量并通過無線方式傳輸?shù)膫鞲衅鳌?/span>

 CT 感應取電無線溫度傳感器安裝于斷路器觸頭、母排、電纜搭接點等大電流處，采集溫度量并通過無線方式傳輸?shù)膫?/span>感器。

172，。有任何問題，6972

都可以隨時問的，。5322.

有線溫度傳感器 安裝于低壓柜接點或變壓器繞組、電機繞組的測溫，采集溫度量并通過有線方式傳輸?shù)膫鞲衅鳌?/span>

3.2 型號采集模塊

3.3 無線測溫在企業(yè)安全用電中的應用

無線測溫技術(shù)在企業(yè)的電力設備安全監(jiān)控中有廣泛的應用，尤其是在高低壓配電設備、變壓器、電機繞組等關(guān)鍵部件的溫度監(jiān)控上。主要應用場景包括：

高低壓配電柜：無線溫度傳感器安裝在電氣接點如電纜接頭、斷路器觸頭等部位，實時監(jiān)控設備溫度，及時發(fā)現(xiàn)過熱現(xiàn)象，避免因設備故障引發(fā)的火災和電氣事故。

變壓器與電機繞組：變壓器和電機繞組在運行過程中容易因為負荷過大或散熱不良而發(fā)生過熱，使用無線測溫系統(tǒng)可以提前監(jiān)測到溫度變化，及時采取降溫或停機措施，確保設備安全運行。

電氣接點與設備：對于大電流設備，使用CT感應取電的無線溫度傳感器，可以無須外接電源，通過感應電流為傳感器供電，減少布線復雜度，且能夠長時間穩(wěn)定運行。

 3. 4 無線測溫系統(tǒng)的工作原理

無線測溫系統(tǒng)由溫度傳感器、接收單元、顯示單元和數(shù)據(jù)處理單元組成。溫度傳感器采集設備的實時溫度數(shù)據(jù)，通過無線方式傳輸至接收單元。接收單元將接收到的數(shù)據(jù)通過RS485接口傳輸至顯示單元或遠程監(jiān)控系統(tǒng)。顯示單元實時顯示設備溫度，且能夠設置報警閾值，一旦溫度超過預設值，系統(tǒng)會自動發(fā)出報警，提醒管理人員進行檢查和維護。

無線測溫系統(tǒng)還可以與企業(yè)現(xiàn)有的電力監(jiān)控系統(tǒng)或能源管理系統(tǒng)集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析與決策支持。

 4. 無線測溫技術(shù)的優(yōu)勢

無線測溫技術(shù)相較于傳統(tǒng)的有線測溫具有以下幾個顯著優(yōu)勢：

 安裝靈活：無線溫度傳感器無需復雜的布線，可以靈活安裝在難以接近或不易布線的設備上，減少了安裝和維護的工作量。

 實時監(jiān)控：能夠?qū)崟r采集和傳輸數(shù)據(jù)，為企業(yè)提供及時的溫度監(jiān)控，避免了傳統(tǒng)巡檢方法的盲點。

 超溫預警：通過溫度數(shù)據(jù)的實時分析，能夠在設備溫度異常時及時發(fā)出預警，減少了因設備故障帶來的安全隱患。

 長時間穩(wěn)定運行：無線溫度傳感器一般采用電池供電，且具有較長的使用壽命（≥5年），無需頻繁更換電池，降低了維護成本。

 遠程監(jiān)控：支持遠程數(shù)據(jù)訪問，管理人員可以通過計算機、手機等設備隨時隨地查看設備狀態(tài)，提升管理效率。

 5. 系統(tǒng)應用實例

無線測溫技術(shù)在多個行業(yè)的企業(yè)中得到應用，特別是在電力、能源、制造等行業(yè)。以下是一些典型應用實例：

 電力行業(yè)：在電力變電站和配電網(wǎng)中，使用無線測溫系統(tǒng)對關(guān)鍵設備進行溫度監(jiān)控，確保電網(wǎng)安全運行。

 制造行業(yè)：在大型生產(chǎn)設備和電動機上，部署無線溫度傳感器，及時監(jiān)控設備狀態(tài)，防止設備過熱導致生產(chǎn)事故。

 數(shù)據(jù)中心：在服務器、空調(diào)等設備上使用無線測溫技術(shù)，確保設備穩(wěn)定運行，防止因溫度過高造成的設備損壞。

 6. 結(jié)論

無線測溫技術(shù)在企業(yè)安全用電領(lǐng)域的應用大大提高了電力設備的監(jiān)控效率與安全性。通過無線傳感器的實時溫度監(jiān)控，企業(yè)能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在的設備故障隱患，并采取相應的措施進行修復，從而有效避免了電氣火災和設備損壞的風險。隨著無線測溫技術(shù)的不斷發(fā)展和應用，未來企業(yè)的電力管理將更加智能化、安全化。