隨著人力資源等要素成本的不斷增加，制造業(yè)成本不斷上升、利潤空間越來越小，倒逼制造業(yè)產業(yè)升級，機械化或半機械化的工廠越來越多，有的工廠單單機器就占據了生產經營成本的15%，而工廠為防止設備故障，還要購買多種維修部件，又因為無法預知故障出現原因，導致33%左右的部件為2年以上的呆滯品。

通過查閱多方資料和各種科學實驗，分析各種測試方式與機械狀態(tài)的對應關系，結合不同行業(yè)不同設備需求，最終研發(fā)出能夠對設備運行狀態(tài)在線監(jiān)測和故障診斷的“聽診器+心電儀”——溫振變送器，它可以通過對工業(yè)設備運行狀態(tài)進行數字化精確采集并安全傳輸，利用技術手段分析數據，實現監(jiān)測+預測設備故障的目的。

溫振變送器作為一款復合型振動傳感器，運用了嵌入式技術、溫度傳感器技術及振動傳感器技術，并采用高性能MEMS芯片作為監(jiān)測核心，讓其能夠做到精準監(jiān)測的同時，還擁有高性能、低功耗等優(yōu)點。

產品防護等級為IP67，外殼整體采用不銹鋼材質，既能用在風塵很大的煤礦采集，也能用在高溫下的化工領域。

在方便布線的環(huán)境下，用戶可以選擇采用30V直流寬壓供電的485傳輸方式對設備進行監(jiān)測。優(yōu)勢：傳輸距離遠（可達2000米），信號輸出穩(wěn)定，抗干擾能力強，不受周圍環(huán)境影響，可以直接在環(huán)境監(jiān)控平臺上查看監(jiān)控數據。

在不方便布線的情況下，可以選擇LoRa無線傳輸方式，通過LoRa網關以4G信號傳輸方式將監(jiān)測到的數據上傳至環(huán)境監(jiān)控云平臺。方案優(yōu)勢：全程免布線，數據傳輸不受距離影響且功耗低，用戶可以隨時隨地在手機或電腦上查看監(jiān)控數據，內置電池無需額外供電。

數據實時采集：

山東仁科溫振變送器可以測量被測設備中的X、Y、Z三軸振動速度、振動位移以及表面溫度，并將數據實時上傳至環(huán)境監(jiān)控平臺，用戶可以隨時查看所有被測設備及溫振變送器的運行數據。

環(huán)境監(jiān)控平臺會將被測設備的振動頻率及溫度的實時數據，利用專業(yè)分析工具自動生成趨勢圖、波形圖，以便用戶查看。

數據定時存儲：

環(huán)境監(jiān)控平臺會將收到的數據自動存儲于歷史記錄中，用戶可以自定義數據存儲時間間隔，用戶根據時間篩選，以表格/折線的方式，查看往期溫振變送器監(jiān)測到的數據，并支持導出、打印。

數據報告評估：

環(huán)境監(jiān)控平臺還可以根據監(jiān)測數據，報警數據，生成日報表、周報表、月報表，為用戶提供數據依據，對被測設備進行風險預估。

具有完善的報警功能，它可以通過各測點的監(jiān)測數據及設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現設備即將或者已經出現的故障。用戶可以根據實際情況，為設備制定振動速度及溫度的安全范圍閾值，在被測設備振動速度或者溫度超過或者低于安全閾值范圍時，環(huán)境監(jiān)控系統便會以被測節(jié)點變紅，電話、****、郵件等方式向用戶發(fā)出提醒。

用戶可以根據環(huán)境監(jiān)控平臺提示的測點位置，第一時間到達現場，利用警報及運行狀態(tài)變化趨勢，盡早診斷出具體故障部位及故障原因，繼而提出維修方案，避免經濟損失。