磁翻板液位計是基于連通器和磁性耦合原理實現(xiàn)液位實時測量的液位儀表。磁翻板液位計能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制?？勺龅礁呙芊狻⒎佬孤┖驮诟邷?、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目，讀數(shù)直觀，并且測量范圍大，配上液位報警、控制開關，可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制，配上干簧管遠傳變送器，可將現(xiàn)場的液位信號以4~20mA的電流形式遠端傳送回機房或控制室，實現(xiàn)遠距離檢測、指示、記錄與控制。磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。盡管磁翻板液位計優(yōu)勢明顯，但如果選型和使用不當，仍會出現(xiàn)這樣那樣的故障。實際使用過程中，磁翻板液位計的常見故障有以下幾種：

計為Flap-11系列磁翻板液位計

    1、量程過小

    當機組運行時油槽中的油也將隨機組大軸旋轉，由于離心力的作用，靠近油槽壁的油位將會顯著升高。此時如果量程選擇不當，比如選擇的是小量程的磁翻板液位計，則儀表顯示的液位將顯著高于停機時的液位值。同時旋轉運動的油液會沿機組大軸方向上下波動，會使磁開關被反復觸發(fā)，上位機出現(xiàn)信號刷屏，嚴重影響運行人員工作。而提高磁翻板液位計位置雖然可以避免液位過高信號被觸發(fā)，但又將使液位低和過低信號被觸發(fā)。

    量程過小的磁翻板液位計有效距離較短，設置磁開關在磁翻板液位計管壁將會緊湊，后期磁開關位置的調整十分困難，磁開關可移動位置有限，后期調整報警值不便。

    2、安裝不當

    磁翻板液位計安裝位與地面保持垂直，由于磁浮子主要受自身重力和浮力影響，如果磁翻板液位計傾斜安裝，會使磁浮子與管壁摩擦力增大，影響磁浮子正常上浮。另外，磁翻板液位計本身重量較大，側面與罐體連接的引流管受力較大，因此在量程較大（一般為3m以上）時，必須在中間安裝輔助支撐裝置，用以減輕引流管的受力。

    如果磁翻板液位計安裝不當，則使儀表無法準確反映實際液位，使現(xiàn)場操作人員誤判油位，并進行錯誤的加油或排油工作。而油位過高將使運行的機組甩油，污染其他設備，油位過低則無法使軸瓦得到有效冷卻，瓦溫升高，嚴重導致機組燒瓦停機。在振動大的環(huán)境內，由于引流管受力較大，在其與油槽焊接部位可能發(fā)生斷裂，而一旦油槽中的油大量瀉出，將會威脅到軸瓦的正常運行，導致機組停運。

    3、磁場干擾

    將磁翻板液位計安裝在水電機組附近時，由于設備運行時電纜中會產(chǎn)生磁場，易使磁開關受到影響，發(fā)生誤動作。另外，為滿足水電站無人值守的要求，均會在磁翻板液位計上設置多個磁開關，這些磁開關距離較近時會相互干擾，即磁浮子磁性較強，當觸發(fā)1個磁開關動作后，會連帶觸發(fā)相鄰的磁開關動作，報送錯誤的信號給監(jiān)控系統(tǒng)。

    4、未進行冗余設置

    目前，已實現(xiàn)自動化和信息化的水電廠，均要求信號上送及時準確，單套磁翻板液位計不能滿足無人值班要求，因為一旦發(fā)生故障，油槽液位情況將失去監(jiān)控，這樣在處理故障時將缺少參考對照，從而加大了故障處理的難度。同時，油槽油位也可能存在局部的差異，單套磁翻板液位計不能全面及時反映油槽中油位的實際情況，進而影響現(xiàn)場操作人員對油位的判斷。

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