3d打印文章進入3d打印技術(shù)社區(qū)

3D打印如何實現(xiàn)醫(yī)療保健個性化

3D 打印正在改變醫(yī)療保健，使醫(yī)療保健領(lǐng)域從大規(guī)模生產(chǎn)的解決方案轉(zhuǎn)變?yōu)楦鶕?jù)每個患者的需求量身定制的治療方法。例如，研究人員正在開發(fā)專為兒童設(shè)計的 3D 打印假肢，由輕質(zhì)材料和適應(yīng)性強的控制系統(tǒng)制成。3D 打印假肢的這些持續(xù)進步表明它們越來越可負擔(dān)和可及。像這樣的個性化假肢成功案例突出了 3D 打印的優(yōu)勢，在這種打印中，使用計算機輔助設(shè)計軟件生成的物體模型被轉(zhuǎn)移到 3D 打印機上并逐層構(gòu)建。我們是一名從事 3D 打印工作的生物醫(yī)學(xué)工程師和化學(xué)家。我們研究了這項快速發(fā)展的技術(shù)如何不僅為假肢提供新的選擇，而且為
關(guān)鍵字： 3D打印醫(yī)療保健個性化

Molex與3D打印領(lǐng)軍企業(yè)Prusa Research攜手合作

●? ?憑借穩(wěn)健而簡約的互聯(lián)解決方案，支持家用愛好者、學(xué)生、小型企業(yè)及大型工業(yè)公司廣泛使用熱門的Prusa 3D打印機●? ?為了確保靈活且無懈可擊的性能，去年P(guān)rusa打印機共采用了超百萬個Molex莫仕器件，最多搭載16種CLIK-Mate連接器●? ?Molex莫仕技術(shù)被廣泛應(yīng)用于逾20款打印機的設(shè)計中，既實現(xiàn)了無縫連接，又簡化了打印機套件的組裝和機器改造升級過程全球電子行業(yè)巨頭和互聯(lián)創(chuàng)新領(lǐng)軍企業(yè)Molex莫仕公司，正與快速發(fā)展的3D打印領(lǐng)
關(guān)鍵字： Molex 3D打印 Prusa

第一家3D打印星巴克咖啡店今日在德克薩斯州開業(yè)

美國第一家 3D 打印星巴克在德克薩斯州布朗斯維爾開業(yè)。從4月28日開始，新的 Cobod BOD2 打印混凝土預(yù)制星巴克將開放現(xiàn)場取貨和免下車訂單。德國的 Peri 3D Construction 是該建筑項目的幕后推手，該項目于 2024 年底開始。（圖片來源：德克薩斯州布朗斯維爾市 - 市政府）用于建筑項目的 3D 打印技術(shù)與我們通常涵蓋的用于在現(xiàn)實世界中實現(xiàn) 3D 數(shù)字文件的硬件有一段距離。與我們見過的最好的 3D 打印機不同，Peri 3D 建筑 BOD2 的輸出材料類似于水
關(guān)鍵字： 3D打印星巴克咖啡店

初創(chuàng)公司Atum Works推出納米級3D打印技術(shù)，芯片制造成本可減90%

4 月 26 日消息，據(jù)外媒 Tom's Hardware 昨日報道，初創(chuàng)公司 Atum Works 最近宣稱，其納米級 3D 打印技術(shù)有望替代現(xiàn)有的生產(chǎn)流程，進而將芯片制造成本降低 90%。不過，這項技術(shù)有一個限制：盡管在封裝、光子學(xué)和傳感器領(lǐng)域可能足夠應(yīng)用，但對于邏輯芯片而言，它的技術(shù)已經(jīng)滯后了 20 年。據(jù)報道，現(xiàn)代芯片與建筑物相似，擁有多個層級、不同類型的模塊和復(fù)雜的通信網(wǎng)絡(luò)。每一款先進的芯片都需要通過一個復(fù)雜的過程制造，涉及成千上萬的步驟和數(shù)百種專用工具，因此制造成本相當(dāng)高昂。Atum
關(guān)鍵字： Atum Works 納米級 3D打印芯片制造成本英偉達

Raspberry Pi 5在定制3D打印外殼中為大腦掃描儀提供動力

我們喜歡 Raspberry Pi cyberdeck 以及來自制作它們的創(chuàng)客社區(qū)的所有驚人創(chuàng)造力。也就是說，我們從未見過由 YouTube 頻道 The Civitas Universe 創(chuàng)建的這樣一個。當(dāng)然，您可以使用鍵盤進行輸入，但這位制造商更進一步，將 Rig 制成了實時響應(yīng)腦電波的大腦掃描儀。Civitas Universe 將這款產(chǎn)品命名為 Neuro Photonic R5 Flow Cyberdeck，因其大腦掃描功能和為其內(nèi)部提供動力的 Raspberry
關(guān)鍵字： Raspberry Pi 5 3D打印賽博朋克大腦掃描儀

多層/多材料 3D 打印產(chǎn)生“幾乎不可能”的天線

增材制造（AM，更具體地說是“3D 打印”）現(xiàn)在是一種成熟的技術(shù)，用于創(chuàng)建獨特的定制天線和相關(guān)射頻設(shè)備等應(yīng)用。其中許多很難或不可能通過傳統(tǒng)的金屬成型技術(shù)或復(fù)合印刷電路板制造。由加州大學(xué)伯克利分校領(lǐng)導(dǎo)的一個團隊開發(fā)了一種新的 3D 打印/增材制造平臺，他們聲稱該平臺提供了“無與倫比的天線設(shè)計靈活性和快速打印復(fù)雜天線結(jié)構(gòu)的能力”。這個被稱為電荷程序沉積多材料 3D 打印（CPD）的新平臺是一個通用系統(tǒng)，用于快速生產(chǎn)幾乎所有 3D 天線系統(tǒng)。該工藝可以將高導(dǎo)電性金屬圖案化到各種介電材料上，并形成 3D 結(jié)構(gòu)
關(guān)鍵字： 3D打印天線

光學(xué)領(lǐng)域新突破，歌爾光學(xué)發(fā)布DLP 3D打印光機模組

2025年1月29日，日本3D打印增材制造展覽會（TCT Japan）在東京舉行，歌爾股份控股子公司歌爾光學(xué)科技有限公司（以下簡稱“歌爾光學(xué)”）首次參展并發(fā)布其自主研發(fā)的DLP 3D打印光機模組，實現(xiàn)在光學(xué)領(lǐng)域的全新拓展。隨著3D打印行業(yè)快速發(fā)展和對高精度打印需求的不斷增加，應(yīng)用于3D打印設(shè)備的光學(xué)器件模組在性能上面臨著更高要求。而精確的光場控制，有助于3D打印光機減少打印誤差，提高打印產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。歌爾光學(xué)本次推出基于DLP 技術(shù)方案的3D打印光機模組，該模組支持4K 和1080P高分辨率，可顯著
關(guān)鍵字：光學(xué) 歌爾光學(xué) DLP 3D打印光機模組

認識3D打印技術(shù)：如何走進你的生活

知名蘋果產(chǎn)品分析師郭明錤透露，Apple Watch Series 10從今年下半年開始采用由3D打印技術(shù)生產(chǎn)的部件。蘋果在去年的Apple Watch Series 9上曾試驗過3D打印部件，但并沒有大規(guī)模量產(chǎn)，而在經(jīng)過大量的測試之后，3D打印大規(guī)模生產(chǎn)的效率似乎已有大幅改善。
關(guān)鍵字： 3D打印蘋果 Apple Watch

增材制造知識介紹！

增材制造技術(shù)所具有的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、個性化和定制化等特點，其將成為引領(lǐng)企業(yè)智能制造與創(chuàng)新發(fā)展的重要方式，是企業(yè)制勝工業(yè)4.0時代的重要法寶之一。01增材制造的基本原理增材制造（Additive Manufacturing，AM）利用計算機控制3D數(shù)據(jù)逐層堆積材料，是基于離散-堆積原理的高效凈成形技術(shù)。自21世紀以來，增材制造以其獨特的優(yōu)勢為制造業(yè)開辟了一個新的先進制造技術(shù)，被眾多國家視為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新增長點，是工業(yè)4.0的核心，是具有深刻變革意義的新型生產(chǎn)方式。增材制造技術(shù)所具有的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、個性化
關(guān)鍵字：增材制造 3D打印

3D打印技術(shù)-3D打印冷知識：傻傻分不清的DLP和SLA

在3D打印技術(shù)面世的這幾十年中，陸陸續(xù)續(xù)有不同的3D打印技術(shù)被研究出來。目前來看，3D打印技術(shù)中的SLA和DLP，被公認為模型復(fù)雜性和精度方面達到較高標準的3D打印技術(shù)。SLA，通常指的是立體光刻技術(shù)。DLP，通常指的是數(shù)字光處理技術(shù)。這兩種3D打印技術(shù)的原理是相似的，都是通過紫外光照射光敏樹脂固化成型，但工作的方式和過程不同。今天分別介紹下這兩個3D打印界的“翹楚”。SLA 3D打印技術(shù)出現(xiàn)的時間早，可追溯到20世紀80年代早期。SLA 3D打印機的激光器的設(shè)計原理，是激光通過快速移動的反射鏡檢測器偏轉(zhuǎn)
關(guān)鍵字： 3D打印 SLA DLP

技術(shù)干貨：深度解讀基于DLP的光固化 3D 打印機原理

增材制造，又稱3D打印，3D機器愿景，都是非常令人鼓舞的新技術(shù)，當(dāng)我們將這兩者結(jié)合起來時，它們具有創(chuàng)造新的高效生產(chǎn)形態(tài)的潛力，特別令人感興趣的是“主動生產(chǎn)”概念3354的“一站式”機械加工車間。這個車間不需要人工?？v維立方的DLP技術(shù)和介于兩者之間的數(shù)字微鏡(DMD)可以提供結(jié)束這一切的重要因素。DLP技術(shù)是1996年誕生的投影顯示器的光學(xué)技術(shù)，目前已被廣泛使用。DLP技術(shù)用于對3D打印和機器視覺的疑問時，可提供高分辨率成像，加快生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本，從而有助于將主動生產(chǎn)的愿景變?yōu)楝F(xiàn)實。因此，它成為用舊
關(guān)鍵字： 3D打印 DLP

新款A(yù)pple Watch Ultra或?qū)⒉捎?D打印機械部件

據(jù)外媒報道，在去年秋季的新品發(fā)布會上推出售價799美元、明顯高于此前歷代Apple Watch的Apple Watch Ultra之后，外界預(yù)計蘋果在今年秋季的新品發(fā)布會將會推出第二代。對于第二代的Apple Watch Ultra，長期關(guān)注蘋果的知名分析師郭明錤，預(yù)計將采用3D打印的部分機械部件。郭明錤透露，其對蘋果供應(yīng)鏈的最新調(diào)查表明，“蘋果正在積極采用 3D 打印技術(shù)?！本唧w來說就是，“2H23新款A(yù)pple Watch Ultra的一些鈦機械部件將通過3D打印制造?！薄霸囁辈考赡馨〝?shù)字表冠、
關(guān)鍵字： Apple Watch 3D打印機械

全球首枚3D打印火箭成功發(fā)射惜未進入軌道

全球第一枚3D打印火箭「人族1號」（Terran 1）今天成功發(fā)射，讓制作這枚火箭的加州新創(chuàng)公司向前邁進一步，盡管最后未能進入軌道。法新社報導(dǎo)，加州新創(chuàng)公司相對論太空（Relativity Space）的直播畫面顯示，標榜生產(chǎn)和飛行成本較低的這款無人駕駛3D打印火箭今晚11時25分（格林威治標準時間23日3時25分）從佛羅里達州卡納維爾角（Cape Canaveral）發(fā)射升空，但在進入近地軌道時，第2階段的分離過程出現(xiàn)「異常」狀況。這家公司并未立即提供更多細節(jié)。盡管人族1號未能進入軌道，今晚成功發(fā)射仍可
關(guān)鍵字： 3D打印火箭

中國首臺3D打印軸流式水輪機真機轉(zhuǎn)輪制造完成

　　4月16日，中國首臺增材制造（又稱3D打?。┹S流式水輪機真機轉(zhuǎn)輪在哈爾濱制造完成并成功交付。這一成果有助于推動中國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推進增材制造技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用?！　≡霾闹圃旒夹g(shù)（又稱3D打印技術(shù)）被譽為引領(lǐng)工業(yè)革命的關(guān)鍵技術(shù)之一，已成為加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要手段。轉(zhuǎn)輪是水輪發(fā)電機組的核心部件，是機組中研發(fā)難度最大、制造難題最多的關(guān)鍵部件之一，同時決定著水輪機的過流能力、水力效率、空蝕性能以及整個水輪發(fā)電機組的運行穩(wěn)定性?！　〈隧椖坑晒娂瘓F哈爾濱能創(chuàng)數(shù)字科技有限公司制造完成，該公司以增強
關(guān)鍵字： 3D打印制造

AR/VR趨勢轉(zhuǎn)變突顯智能眼鏡對3D打印鏡片強大需求

最近的科技巨頭騰訊和北京字節(jié)跳動科技的人才招聘狀況顯示，AR/VR業(yè)界發(fā)生了重大的轉(zhuǎn)變，這直接了反映全球正熱衷于可實現(xiàn) AR/VR愿景的技術(shù)應(yīng)用。 Luxexcel 3D打印鏡片隨著AR/VR市場發(fā)展勢力日益強盛，業(yè)界對于高效提供 3D 打印處方鏡片程序的要求亦相應(yīng)增加，這些鏡片可以被設(shè)計和封裝在眼鏡和頭戴裝置中，既能滿足人們的需求，又能發(fā)揮功能。3D打印商用鏡片商Luxexcel正在努力滿足此一需求，其技術(shù)能精密結(jié)合光波導(dǎo)等智慧技術(shù)與處方鏡片，為消費性產(chǎn)品科技巨頭及合約制造商提供顛覆性的解決方
關(guān)鍵字： 3D打印智慧眼鏡 AR VR Luxexcel

共711條 1/48 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 » ›|

3d打印介紹

　　3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。　　3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教 [ 查看詳細 ]