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百格拉直角坐標(biāo)機(jī)器人在無損檢測行業(yè)的部分應(yīng)用

作者: 時間:2013-04-12 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


該系統(tǒng)的整個工作過程如下:首先數(shù)控系統(tǒng)控制X,Z兩軸聯(lián)動,運(yùn)動于最下方的檢測位置,到達(dá)位置后通過I/O口控制檢測頭工作,然后控制旋轉(zhuǎn)軸以一定的速度旋轉(zhuǎn)一周進(jìn)行檢測.以上完成了一圈的檢測,然后Z軸上移一定距離,進(jìn)行下一圈的檢測,以后以此類推,最后完成整個檢測.

三 案例二-----超大型圓柱類鋼件無損探傷掃描

被測物體是8m長,直徑600mm的柱類鋼件,放在一個大型液體容器里。大型容器的兩端各有一個夾具,用于水平固定柱類鋼件。鋼件作為轉(zhuǎn)動軸由一臺BERGER LAHR伺服電機(jī)SER31122配德國NEUGART公司精密行星減速機(jī)PLS115/64HP驅(qū)動。

機(jī)器人方面我們選用的為德國二維, 兩個方向均采用PAS42形導(dǎo)軌,其中X方向選擇為PAS42BRM1000,Z方向選擇為PAS42BRM500.其中X軸我們選擇的電機(jī)為SER31122伺服電機(jī)加上減速比為的64的NEUGART減速機(jī).Z軸我們選擇的電機(jī)為SER31122伺服電機(jī)加上減速比為64的NEUGART減速機(jī).控制系統(tǒng)我們選擇的德國ENGERHART三軸數(shù)控系統(tǒng)。

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整個系統(tǒng)的工作過程為旋轉(zhuǎn)軸帶動長約8m的鋼件每旋轉(zhuǎn)一個角度X1后靜止,Z軸下到鋼件表面X2毫米高后停止。這時X軸開始運(yùn)動,每移動X3毫米探頭掃描一次,完成X軸方向8m長的掃描后X軸和Z軸都處于靜止?fàn)顟B(tài)。旋轉(zhuǎn)軸再按原轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動X1度停止,X軸開設(shè)掃描運(yùn)動。這一過程要反復(fù)進(jìn)行到整個鋼件表面被均勻掃描一次。
所以整個過程需要機(jī)器人的動作保持高重復(fù)性,平穩(wěn)性,并且要求定位極其精確。X軸的定位精度如下:電機(jī)每轉(zhuǎn)為16384點(diǎn),經(jīng)行星減速機(jī)64倍減速后為16384*64。X軸的驅(qū)動軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),X軸行走175mm,電機(jī)每轉(zhuǎn)一步X軸走175000/16384/64 =0.167 μm. X軸的定位精度如下:電機(jī)每轉(zhuǎn)為16384點(diǎn),經(jīng)行星減速機(jī)64倍減速后為16384*64。旋轉(zhuǎn)軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)對應(yīng)的周長是600*3.14 = 1884mm, 電機(jī)每轉(zhuǎn)一步旋轉(zhuǎn)軸表面轉(zhuǎn)過1884000/16384/64 =1.797 μm。實(shí)際上用不著這樣高的精度,而用精密行星減速機(jī)的目的是為了大量減少驅(qū)動電機(jī)與負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量比,來保證各軸的精確平穩(wěn)運(yùn)行。

四 案例三-----對儀表板進(jìn)行無損探傷掃描。

該系統(tǒng)要求采用超聲無損探傷對航天飛船上的許多部件進(jìn)行無損掃描。該設(shè)備要求可對部件從上到下360°無損探傷掃描,掃描密度幾乎沒有限制,可以非常精密,也可以僅對部件的幾個關(guān)鍵部位進(jìn)行無損探傷掃描。檢測工件的最大范圍為5400*5400*400 mm.

該套系統(tǒng)選用德國百格拉三維,其中X軸選擇為PAS44BRM5400,Y軸選擇為PAS44BRM5400,Z軸選擇為PAS44BRM400,同時,由于跨度為5400,所以對于Y軸我們選擇雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),并且每200mm加固連接板的結(jié)構(gòu)來防止撓度的出現(xiàn)。在Z軸下端上我們裝配可旋轉(zhuǎn)超聲探頭,探頭旋轉(zhuǎn)角度是0~360°。具體結(jié)構(gòu)如圖三所示,圖四為檢測后的工件。

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控制系統(tǒng)使用百格拉公司TLCC,驅(qū)動電機(jī)是百格拉公司智能伺服控制系統(tǒng)TLC612,TLC411實(shí)現(xiàn)定位控制。TLCC是一個專用工控機(jī),通過CAN總線控制TLC伺服控制系統(tǒng)。TLCC可以預(yù)存很多部件的幾何數(shù)據(jù),用于引導(dǎo)超聲探頭等距離或多方位、多角度的無損探傷掃描。得到的測量數(shù)據(jù)可以存儲在TLCC中,可以給出分析探傷的結(jié)果,可以打印或上傳給上位機(jī),以便進(jìn)一步保存和分析,也可以顯示出探傷掃描圖象及對應(yīng)濾波,增強(qiáng)、放大、旋轉(zhuǎn)、特征提取及分析等。

五 總結(jié)及展望

本文講述了德國百格拉公司的配套超聲波掃描儀,在工件探傷中的三例應(yīng)用。此外,德國百格拉公司的直角坐標(biāo)機(jī)器人還被大量用于X射線探傷掃描。類似的應(yīng)用還有配備CCD攝像機(jī)來檢驗(yàn)和識別一些印刷品的質(zhì)量。配備激光高度測量儀來對超大物體的三維形狀進(jìn)行測量和檢驗(yàn),如大型鑄件和飛機(jī)上許多三維鋁板等。在許多測量工作中,德國百格拉公司的直角坐標(biāo)機(jī)器人多年來運(yùn)行非常穩(wěn)定可靠。用德國百格拉公司的直角坐標(biāo)機(jī)器人和直線運(yùn)動單元可以很快組裝成幾乎所需的各種樣式尺寸的測試專用機(jī)器人,節(jié)省時間,人力和費(fèi)用。北京兩家用戶用德國百格拉公司的直角坐標(biāo)機(jī)器人和CCD攝像機(jī)來檢驗(yàn)物體,兩年來機(jī)器人運(yùn)行非常平穩(wěn)。隨著大批量全自動化生產(chǎn)的迅猛發(fā)展及很多產(chǎn)品要在許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)100%被檢測,這類直角坐標(biāo)機(jī)器人將具有更加廣范的市場前景和發(fā)展?jié)摿Γ?

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