PLC在電廠熱工保護系統(tǒng)改造中應用
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隨著我國電力工業(yè)的迅速發(fā)展，火電廠的裝機容量和單機容量都日益增大，熱工保護系統(tǒng)的規(guī)模也大幅度上升，對熱工保護系統(tǒng)的控制方式、運行水平的要求也越來越高。
熱工保護的主要作用是當機組在啟停和運行過程中發(fā)生危及設備和人身安全的故障時，自動采取保護或聯(lián)鎖措施，防止事故產(chǎn)生和避免事故擴大，從而保證機組的正常啟停和安全運行。熱工保護是通過對設備工作狀態(tài)和機組運行參數(shù)的嚴密監(jiān)視，發(fā)生異常情況時，及時發(fā)出報警信號，必要時自動啟動或切除某些設備或系統(tǒng)，使機組維持原負荷運行或減負荷運行。當發(fā)生重大故障而危及機組設備時，停止機組（或某一部分）運行，避免事故進一步擴大。
發(fā)電機組的安全可靠性對本機、對電網(wǎng)乃至對國民經(jīng)濟來說都極為重要，因此保護控制系統(tǒng)的安全可靠性，對保障機組的安全穩(wěn)定運行顯得十分關鍵。
2、原有熱工保護系統(tǒng)改造的必要性
保護裝置在機組正常運行時是長期不動作的，而一旦出現(xiàn)異常情況卻要求必須可靠的立即動作，因此對于熱工保護裝置應有必要的監(jiān)視和試驗手段，以確保熱工保護裝置本身動作的正確和可靠。
機組運行的安全可靠，不僅依賴于各設備的安全可靠性能，而且同各類保護控制裝置的準確性和可靠性密切相關。電廠原有熱工保護裝置較落后且投運時間較長，保護系統(tǒng)由繼電器組成控制回路CONTROL ENGINEERING China版權所有，回路硬接線多，加上繼電器長期帶電工作，繼電器觸點易老化，導致接觸不良，易產(chǎn)生拒動或誤動的情況。大修期間需對繼電器進行測試，以確保繼電器工作正常大大增加了熱工人員的維護工作量。而且隨著運行時間的越來越長，故障點相應增多，維護工作量越來越大，嚴重影響著機組的安全運行，因此亟待進行改造。
3、熱工保護系統(tǒng)改造的設計思想
系統(tǒng)設計的出發(fā)點是提供可靠、高效的產(chǎn)品，有效地提高火力發(fā)電廠熱工保護系統(tǒng)的控制水平控制工程網(wǎng)版權所有，給發(fā)電機組的安全、經(jīng)濟運行提供保障，同時實現(xiàn)減員增效的目的。
由于微電子技術、計算機技術和通信技術的發(fā)展，PLC已發(fā)展成為新一代工業(yè)控制機。它具有編程組態(tài)方便、硬件配置靈活、高可靠性和適應工業(yè)惡劣環(huán)境等優(yōu)點，已經(jīng)越來越多的被應用于各個工業(yè)控制領域。
新系統(tǒng)采用“上位機+PLC”方式，應用計算機通訊技術和PLC控制技術，對多個輸入輸出信號實現(xiàn)動態(tài)實時監(jiān)控，具有輸入輸出信號狀態(tài)顯示、保護動作記錄、報表打印、保護聯(lián)鎖試驗等功能。
4、可編程控制器（PLC）的特點
4.1 功能豐富
PLC具有豐富的處理信息的指令系統(tǒng)及存儲信息的內(nèi)部器件，可以進行各種邏輯問題處理以及數(shù)據(jù)的運算。
PLC不僅能完成復雜的控制邏輯，而且也能實現(xiàn)模擬量控制和智能控制；并能實現(xiàn)遠程通訊、計算機聯(lián)網(wǎng)及上位機監(jiān)控等功能。
4.2 編程方便
PLC是為取代傳統(tǒng)的繼電器控制邏輯而設計的，它沿用了繼電器原理圖或梯形圖的編程方法，包含有觸點、連線和線圈等概念。PLC一般采用梯形圖編程，可由非計算機專業(yè)人員在使用現(xiàn)場完成，程序可以在線修改。
4.3 系列化與標準化程度高
PLC在結構、形式、編程語言、通訊等方面大同小異，且各種PLC產(chǎn)品均形成了適用于不同控制要求的系列產(chǎn)品。因此PLC應用于發(fā)電廠的控制系統(tǒng)將使系統(tǒng)的設計及硬件配置更為經(jīng)濟合理。
4.4 開放的通訊功能
PLC既具有各PLC之間的協(xié)議通訊接口，也具有多種的通訊方式，如:RS232接口方式硬件成本低，經(jīng)濟性好，目前較常用，但傳送距離短、速率低；RS485接口方式克服了RS232的一些缺點，傳送距離大（最大可達1.2Km）； CAN方式接口傳送速度快，最大1～2M/S，傳送距離可達1.0Km，誤碼率低； 以態(tài)通訊方式傳送速度非?？欤?0Mbit/S），同時可以實現(xiàn)超遠距離的傳輸，只是硬件和傳送介質(zhì)的成本略高，用戶組成大型控制系統(tǒng)時，可根據(jù)外圍設備進行方便的選擇。
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