儀表表盤(pán)圖像無(wú)線識(shí)別裝置
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無(wú)線讀表器工作有以下幾種模式：
正常采樣模式：當(dāng)無(wú)線讀表器不工作在任何特殊的操作模式時(shí)，它是在正常采樣模式工作，在這種模式下的無(wú)線讀表器將周期性喚醒，對(duì)顯示表采樣，讀數(shù)，并更新在液晶顯示器上顯示最新的讀數(shù)值。采樣時(shí)間（刷新率）可使用配置工具設(shè)置。
快速采樣模式：在這個(gè)模式下無(wú)線讀表器除了采樣時(shí)間僅為5s外其余與正常采樣模式相同。這種模式將持續(xù)5min，然后自動(dòng)返回正常樣本模式。這種模式是用來(lái)監(jiān)視一個(gè)短期的活動(dòng)，可能會(huì)導(dǎo)致更快的規(guī)范動(dòng)作，或用于診斷。
中速采樣模式：在這個(gè)模式無(wú)線讀表器除了采樣時(shí)間是30s外與正常采樣模式相同。這種模式將保持8h，然后自動(dòng)返回正常樣本模式。這種模式是用來(lái)監(jiān)視一個(gè)中期的活動(dòng)，可能會(huì)導(dǎo)致較快的規(guī)范動(dòng)作，或用于診斷。
數(shù)據(jù)顯示模式：可顯示以下內(nèi)容：RSSI（無(wú)線讀表器通過(guò)從接入點(diǎn)接收到的無(wú)線信號(hào)強(qiáng)度指示）、MAC地址（查看無(wú)線讀表器的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備地址）、IP地址（無(wú)線讀表器分配的互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議地址）、正常刷新率（查看和編輯正常采樣模式的刷新率）、溫度（顯示無(wú)線讀表器傳感器內(nèi)部當(dāng)前的溫度）、無(wú)線讀表器固件版本號(hào)、無(wú)線讀表器的系列編號(hào)、無(wú)線讀表器硬件版本。
無(wú)線讀表器的應(yīng)用
無(wú)線讀表器是針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不具有數(shù)據(jù)通信能力的現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表提出的解決方案，它采用圖像傳感器獲取儀表表盤(pán)指針圖像，通過(guò)圖像識(shí)別得到儀表讀數(shù)并進(jìn)行本地顯示和無(wú)線傳輸?shù)墓I(yè)儀表識(shí)讀裝置。它可以將需人工到現(xiàn)場(chǎng)讀數(shù)的工作轉(zhuǎn)換為無(wú)線網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，從而使操作員可分析關(guān)鍵設(shè)備健康狀態(tài)及過(guò)程信息，以幫助其做出正確決定來(lái)改善工廠運(yùn)營(yíng)，還使操作員節(jié)省去現(xiàn)場(chǎng)讀取儀表數(shù)據(jù)的時(shí)間，將精力關(guān)注更加重要的任務(wù)，如準(zhǔn)確分析運(yùn)營(yíng)狀態(tài)及趨勢(shì)，節(jié)省能源消耗等。
美國(guó)某核電站在存在核輻射危險(xiǎn)的就地現(xiàn)場(chǎng)有數(shù)以百計(jì)的顯示儀表，巡檢人員每天要到現(xiàn)場(chǎng)巡查4次，增加無(wú)線讀表器后，可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不作任何改動(dòng)就將就地顯示儀表的讀數(shù)連續(xù)傳送到控制室供操作人員監(jiān)控。美國(guó)Tri-State Generation andTransmission公司使用了無(wú)線讀表器后介紹：無(wú)線網(wǎng)絡(luò)能夠在3h內(nèi)建立并投入應(yīng)用。剛使用了兩周，我們就檢測(cè)到一個(gè)潛在的重大問(wèn)題并及時(shí)采取了改正措施，這個(gè)問(wèn)題在我們之前的日常手動(dòng)巡檢中從未發(fā)現(xiàn)過(guò)。
小結(jié)
在流程工業(yè)，有數(shù)以百計(jì)的就地顯示儀表監(jiān)控與生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備健康狀態(tài)相關(guān)的各種參數(shù)，這些信息中有很多對(duì)于保證工廠的正常運(yùn)行、生產(chǎn)效率是非常重要的。以往這一類(lèi)信息并未通過(guò)實(shí)時(shí)方式進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控，因而無(wú)法檢測(cè)到某些異常情況，從而導(dǎo)致不安全的因數(shù)及計(jì)劃外停車(chē)。儀表表盤(pán)圖像無(wú)線識(shí)別裝置可以將這一類(lèi)參數(shù)以無(wú)線方式集成到監(jiān)控自動(dòng)化系統(tǒng)，確保員工安全和提高工作效率，進(jìn)一步提高生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平。(end)
評(píng)論