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車載網(wǎng)絡(luò):應(yīng)用自動化設(shè)計與合成工具

作者: 時間:2016-10-22 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

FlexRay網(wǎng)絡(luò):

FlexRay協(xié)議比CAN更具確定性。FlexRay是一種“時間觸發(fā)”協(xié)議,它提供不同選項,讓信息可以在精確的時間框架內(nèi)發(fā)送至目標(biāo)地址——可精確到1μs.FlexRay信息最多可達(dá)254個字節(jié),因此需要在ECU之間進(jìn)行交換的復(fù)雜信息的容量很大。與CAN相比,F(xiàn)lexRay的數(shù)據(jù)傳輸速率也更高。由于時序是預(yù)先確定的,信息的安排需要提前規(guī)劃好,一般由汽車OEM廠商或一級供應(yīng)商合作伙伴預(yù)先配置或設(shè)計。在采用CAN協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)中,ECU節(jié)點只需要知道通信時的正確波特率,但FlexRay網(wǎng)絡(luò)上的ECU節(jié)點在通信時必須知道網(wǎng)絡(luò)各個部分是如何配置和連接的。檢查和驗證FlexRay網(wǎng)絡(luò)的時序比較耗時——因此,自動化的時序分析和將信息合成打包成時間幀可以減少錯誤和設(shè)計周期時間。

定義網(wǎng)絡(luò)時序

模擬汽車網(wǎng)絡(luò)時序的第一步是準(zhǔn)確定義ECU之間的連接。提出的軟件方法將所有汽車功能定義成軟件組件的集合并映射到物理ECU硬件上。一個ECU可能有幾個功能,而內(nèi)部信號則在它們之間傳遞。一旦定義了連接,設(shè)計中每個對象的時序參數(shù)(如果是已知的)都可以被定義。時序信息有多個外部來源;被廣泛使用的汽車標(biāo)準(zhǔn)是FIBEX——由自動化及測量系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(ASAM)定義的一種基于XML的標(biāo)準(zhǔn)化文件格式。

示例系統(tǒng)的物理路徑請見圖1和圖2.制動位監(jiān)控器模塊與控制器ECU相連,轉(zhuǎn)而又連接到執(zhí)行器上。在每個模塊內(nèi)部,各個軟件組件也對延遲造成影響。我們將著眼于這些組件對整體系統(tǒng)延遲的影響。

圖1:制動系統(tǒng)信號路徑概覽。

圖2:采用組件的制動系統(tǒng)——可定義詳細(xì)的時序參數(shù)。

表2:制動示例的傳輸步驟。

在表2提供的示例中,端至端信號路徑最長可允許100ms.從實際測量結(jié)果中我們得知,發(fā)送方需要5ms,而接收方需10ms,因此通信路徑延遲最高可允許85ms.

如果使用先進(jìn)的AUTOSAR組件編輯器,如明導(dǎo)的VSA COM Designer工具,可以輸入路徑中每個組件的時序信息,但這也是一項艱巨的任務(wù)。另一種方法是從外部數(shù)據(jù)庫導(dǎo)入時序和連接信息。

在模擬CAN總線數(shù)據(jù)路徑時,需要考慮到傳輸開始時的不確定性??赡艹霈F(xiàn)的情況是,更高優(yōu)先級的信息占用數(shù)據(jù)總線,從而造成傳輸延遲。因此要找出造成延遲變化的抖動因素——通常要提前知道有多少優(yōu)先級較高的信號可能在總線上,這樣可以盡可能精確預(yù)測抖動因素。通過這些參數(shù)和進(jìn)行自動化設(shè)計規(guī)則檢查(DRC),從第(3)步到第(7)步的最大延遲為74.5毫秒,這樣的設(shè)計檢查可以通過。這是“最壞情況”的測試,設(shè)計人員要相信路徑延遲永遠(yuǎn)不會比這更糟,實際上會好很多。

圖3:VSA COM時序分析工具給出的典型時序報告,顯示DRC違規(guī)情況。

圖3給出了一個典型的時序報告,其中信號路徑違規(guī)以紅色突出顯示。整體的總線利用率顯示在表的頂部(3.69%)。

此外還可以模擬通過汽車網(wǎng)關(guān)的信號時序路徑預(yù)測。如果信號是通過網(wǎng)關(guān)自動發(fā)送,則需要采取最短的可用路徑,而時序路徑分析算法則需要有關(guān)信號路徑中所有ECU發(fā)送方和接收方的信息。有些網(wǎng)關(guān)可能僅供診斷,而通過這些網(wǎng)關(guān)的信號的優(yōu)先級可能較低。

汽車通信矩陣合成

汽車網(wǎng)絡(luò)時序安排的總體定義通常存儲在作為中央網(wǎng)關(guān)ECU一部分的“通信矩陣”中。明導(dǎo)所開發(fā)的設(shè)計工具解決方案可用于自動合成這個數(shù)據(jù)庫并按正確順序?qū)⑺胁煌男畔⒋虬蓭?p>AUTOSAR信號信息組合成協(xié)議數(shù)據(jù)單元(PDU),然后這些數(shù)據(jù)單元再組合成傳輸幀。對于CAN和LIN幀而言,每個幀都有一個PDU,但一個FlexRay幀可能含有多個信號PDU.

在FlexRay架構(gòu)中,時序是確定的,而設(shè)計人員主要面臨的不確定性就是幀打包和傳輸順序。汽車OEM廠商和設(shè)計人員要投入大量時間來測試汽車所有可能出現(xiàn)的情況,以確定最壞情況下的行為,并確保信息傳輸有較大的安全范圍。這意味著,為了確保較高的時序安全范圍,不能占用數(shù)據(jù)總線的全部容量。合成工具查找具有相似路徑以及對于在相似的幀時間空隙中進(jìn)行打包和安排有時序要求的信號,以此來優(yōu)化幀利用率。在使用明導(dǎo)的時序合成工具時,設(shè)計輸入將包括信號和PDU定義、幀的優(yōu)先級和有關(guān)可行的信號路徑的具體OEM設(shè)計決策。在生成完整的時序體系時要將這些都考慮進(jìn)去。

在安裝一個完全定義的通信體系時會面臨一個難題,即后續(xù)很難有架構(gòu)上的變化,并可能需要對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面的重新設(shè)計,但傳輸?shù)母咚俸痛_定性等優(yōu)勢讓這種方法對FlexRay應(yīng)用形成了極大的吸引力,能夠確保汽車的對安全要求非常高的功能。用該合成工具重新建立更先進(jìn)的通信體系可以縮短修復(fù)周期。

總結(jié)

AUTOSAR提供了用于和ECU設(shè)計的預(yù)定義標(biāo)準(zhǔn)方法。但設(shè)計人員在如何提高設(shè)計的效率和性能上仍面臨難題。通過使用設(shè)計自動化輔助工具來計算時序并生成車載通信體系,可以極大提升寶貴的網(wǎng)絡(luò)帶寬的利用率,同時保持汽車性能的安全范圍。隨著CAN、FlexRay和以太網(wǎng)融合復(fù)雜性的增加,使用自動化設(shè)計規(guī)則檢查和時序性能合成工具將有助于縮短設(shè)計時間,避免繁瑣的人工驗證過程。


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