頻率給定方式：數(shù)字鍵盤給定、模擬量給定（電流、電壓信號）、遠程通訊給定、多段速給定、PID閉環(huán)給定等

起動轉矩大：0.5Hz/150% (SVC) 滿足機床主軸在低速情況下的加工需求；

載波頻率范圍：1.0K～15.0KHz

速度控制精度：±0.5%最高速度 (SVC)

自動電壓調(diào)整（AVR）：當電網(wǎng)電壓變化時，能自動保持輸出電壓恒定

自動限流：能限制電機電流的最大值，從而可靠地保護變頻器和電機

擺頻控制：多種三角波頻率曲線，滿足紡織行業(yè)的個性化需求

所有的輸入、輸出端子皆為可編程的，方便用戶的使用開環(huán)轉矩控制：可實現(xiàn)真正的張力控制

全系列獨立風道設計

（2）調(diào)試環(huán)境以及接線、調(diào)試方法

客戶選配電機為3.0kW/50Hz/380V，選用變頻器型號為ED3800-4T0040M，制動電阻400W/150歐姆。

變頻器AI1/GND端子提供與數(shù)控系統(tǒng)速度模擬量，AI1接數(shù)控系統(tǒng)模擬量接口正信號，GND接負信號，信號為0～10V模擬電壓信號，控制主軸轉速。X1/X2/COM可以設定為變頻器的正轉/反轉信號端子，通常由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出正轉信號或者反轉信號，來驅動中間繼電器，中間繼電器的常開接點接入變頻器的正反轉。參數(shù)設置如下：

F1.14和F1.15為加速時間和減速時間，根據(jù)客戶的要求，F(xiàn)1.14=2S，F(xiàn)1.15=0.4S；

F7.00設定為1正轉，F(xiàn)7.02設定為2反轉；

F3.01到F3.05按照電機銘牌設置，F(xiàn)3.11選2參數(shù)自學習。

F1.12上限操作頻率選擇，對應于模擬信號10V輸入時變頻器的輸出頻率，由于是在0～2000rpm范圍內(nèi)調(diào)速，將機械減速比折算進去以后，此參數(shù)需要設置66.7Hz；

F1.01參數(shù)為運行命令通道選擇設置為2端子運行。

F1.02參數(shù)為頻率來源設定，設置為3外部端子0-10V信號控制；

（3）調(diào)試結果

主軸電機采用ED3800高性能變頻器驅動，滿足加工要求，延長刀具的使用壽命。由于采用的領先的磁通算法，即使在低轉速（低頻）運行下也能平穩(wěn)輸出100%的轉矩，以滿足不同零件的加工需要，完全可以取代傳統(tǒng)的滾動軸承主軸結構，并且此主軸結構簡單、緊湊、可以實現(xiàn)真正的無級調(diào)速。此主軸的轉速由外部模擬量信號來控制輸出頻率，在不同的加工工藝（如；粗加工、精加工等）需要不同的轉速，此時可由數(shù)控系統(tǒng)輸出不同的模擬量電壓信號給變頻器，實現(xiàn)不同的轉速，同時啟停信號也由數(shù)控系統(tǒng)控制，提高自動化程度！

（4）系統(tǒng)優(yōu)勢

1.最大頻率加、減速時間可達到0.1s；

2.采用電流矢量控制技術0.5Hz運行時啟動轉矩能夠達到150%額定力矩平穩(wěn)輸出，完全滿足數(shù)控車床的低；

3.電機參數(shù)自動辨識功能，靜態(tài)識別電機參數(shù)，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確性；

4.調(diào)速范圍0～600Hz完全滿足數(shù)控車床的高頻要求；

5.自動跟蹤負載的變化自動限定輸出電流，使其不超過允許的最電流值。即使負載突變、快速加減速，變頻器也不發(fā)生過流、短路等故障，實現(xiàn)變頻器配置的高性能、高可靠性；

6.高速停機時響應快速穩(wěn)定；

7.變頻器與電機同功率使用，一般無需放大變頻器的容量。

4結束語

數(shù)控機床主軸一般交流伺服系統(tǒng)、進口品牌矢量控制變頻器以及變頻專用電機，購置費用很高；易驅ED3800系列變頻器以其獨特的性能和優(yōu)越的性價比，在數(shù)控機床的應用上迅速崛起，為機床行業(yè)的客戶降低約一倍的成本費用，而且可靠性高,為客戶創(chuàng)造更多的效益。

參考文獻

[1]易驅變頻器ED3800系列使用說明書．深圳市易驅電氣有限公司．

[2]數(shù)控機床使用說明書．