2 控制系統(tǒng)的硬件設計
由于該工程項目中的控制系統(tǒng)要求具有優(yōu)越的性能及廣泛的適用范圍，因此，根據(jù)伺服機構的工作條件及工作原理，依據(jù)結構簡單、操作方便、自動處理能力強的原則，利用NI公司的PXI測試平臺和LabVIEW圖形化編程環(huán)境設計了一個面向控制對象的實時數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)。本控制系統(tǒng)由上位機、下位機和測控單元組成，其中上位機是基于LabVIEW平臺的工業(yè)控制計算機，下位機是基于PXI的測試平臺，主要由PXI實時系統(tǒng)與PXI模塊單元共同構成。其系統(tǒng)硬件框圖如圖4所示。
基于LabVIEW平臺的工控機用來顯示人機交互界面，界面上設置有操作面板，且前置有USB、開關和指示燈等配置，操作方便。該系統(tǒng)主要是基于PXI架構的，因此上位機采用虛擬儀器開發(fā)軟件LabVIEW，以使上位機與下位機具有良好的系統(tǒng)兼容性。
根據(jù)系統(tǒng)的工作特點及技術要求，需研制體積小、結構緊湊、耐久性強等特點的控制系統(tǒng)?；赑XI平臺的硬件部分具有產(chǎn)品尺寸小、架構穩(wěn)固等特性，并且可以提供滿足潛在需求的大量模塊，具有模塊化特征，易于重新配置，可升級性好，提供了較好的抗沖擊、抗震動、防高溫等方面的保護及使用壽命長等優(yōu)點。因此，將PXI系統(tǒng)及LabVIEW應用在安全性要求高的工程裝置上，簡化了控制系統(tǒng)，降低了系統(tǒng)成本。利用其模塊化特性，提高了系統(tǒng)的開發(fā)效率，增強了系統(tǒng)的可擴展性，是控制該機械系統(tǒng)的新手段。
圖4中所示的為PXI硬件的主機箱體，相當于個人計算機的主機箱，本系統(tǒng)的主機配置為基于PXI架構的實時系統(tǒng)，該主機運行于工業(yè)控制計算機并通過操作界面進行系統(tǒng)配置，執(zhí)行控制工作，并管理報警與警告信息，運行于主機的實時系統(tǒng)為主機的核心部分，用以實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)采集和輸出的PID閉環(huán)控制，并對采集數(shù)據(jù)進行快速存儲，系統(tǒng)提供大的存儲容量且可以隨時進行數(shù)據(jù)的調(diào)用及分析，從而滿足了性能需求。
本設計采用PXI硬件支持功能模塊的嵌入，設計中可將PXI單元嵌入基于PXI系統(tǒng)的主機箱中，達到作動器控制系統(tǒng)的結構要求，由于PXI的實時系統(tǒng)可以實現(xiàn)所采集數(shù)據(jù)的實時處理和高級分析，因此工作性能較其他以PC單元實現(xiàn)的控制系統(tǒng)更為優(yōu)越。
PXI單元包含有四個模塊：模擬輸入AI，模擬輸出AO，數(shù)字輸入DI，數(shù)字輸出DO。由于伺服系統(tǒng)分為兩個液壓通道，因此將AI配置為雙通道，用來接收測控單元采集到的位移傳感器信號，并由PXI系統(tǒng)進行分析處理，最后將信號傳送給工控機用以在面板上顯示。同樣地，AO也采用兩個通道，將界面上由人工設置的參數(shù)信號通過AO輸出，經(jīng)由測控單元相應硬件調(diào)理，輸入給伺服機構一個控制電液伺服閥開度的電流信號，通過流經(jīng)伺服閥的流量來控制作動筒活塞的位移，完成輸入?yún)?shù)所指定的位置要求。
DI數(shù)字輸入／DO數(shù)字輸出模塊是伺服機構中開關閥、微動開關、報警器等其他狀態(tài)信息的輸入／輸出通道，其傳輸?shù)男盘柖紴殚_關量。 DI為數(shù)字輸入，用于微動開關的狀態(tài)傳輸。微動開關動作由相關電路調(diào)理后，產(chǎn)生的電信號由DI傳送給PXI的實時系統(tǒng)，最終由界面顯示。DO數(shù)字輸出，用于開關閥的狀態(tài)信息傳輸。
本系統(tǒng)的測控單元采用自行設計的電路板形式實現(xiàn)對伺服機構中信號的采集、調(diào)整、輸出等功能。該單元是連接下位機和伺服機構的中介模塊。它接收伺服機構中位移傳感器及其他設備的信號，經(jīng)過相應的電壓／電流轉換及調(diào)理后，將信號輸入PXI的實時操作系統(tǒng)處理分析，最后傳送給工控機用以顯示。同時，測控單元也可接收由PXI單元通過工控機輸入的控制信號，經(jīng)過相應信號的轉換及調(diào)理，對伺服機構的各種狀態(tài)進行控制。
為了使控制系統(tǒng)能夠更好地工作，具備優(yōu)越的工作性能，在設計本控制系統(tǒng)時考慮到該裝置在應用中的重要性，特別在測控單元配備有伺服機構所需的二次電源，由測控單元里的驅動器提供，主要用來驅動機構中電液伺服作動器的電磁開關。另外，測控單元為伺服機構中的位移傳感器提供激磁電源，由單元中的激勵器提供。測控單元中的調(diào)理器是對位移信號及其他狀態(tài)信號進行調(diào)理以使信號能夠更加準確無擾動誤差地進行傳輸。